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一、模具胶捏合机产品说明:
捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、*、捏合效率高等优点。
二、模具胶捏合机适用场合:
捏合机可用于密封胶、硅橡胶、玻璃胶、硅胶、有机硅、垫片胶、改性淀粉、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、硫化橡胶、化妆品、cmc、胶粘剂等行业。
三、产品结构:
1.捏合机由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈z形)所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
2.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
3.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
4.调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。
5.出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过plc实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。
6.捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。
7、捏合机体部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0mpa。
8、电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。
9、传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。
10、在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
四、捏合机案例展示:
一、捏合机
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,常用的是采用两个Σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。
真空捏合机( Vacuum Kneader)是捏合机中的一种,主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。
1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
3.出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。
4.根据机器设计容积分为:SH-1-SH-3000公升。
5.根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
6.根据载荷的轻重和冲击程度,分为标准型和加重强力型。
| 电机功率 | 加热方式 | 出料方式 | 真空度 | |
SH-1 | 0.6 | 0.75 | 电加热 | 手动翻缸/螺杆出料 | -0.096Mpa |
SH-5 | 3 | 1.5 | 电加热 | 手动翻缸/螺杆出料 | -0.096Mpa |
SH-20 | 12 | 3 | 电加热 | 手动翻缸/螺杆出料 | -0.096Mpa |
SH-50 | 30 | 4 | 电加热 | 手动翻缸/螺杆出料 | -0.096Mpa |
SH-100 | 60 | 5.5 | 电加热 | 液压翻缸/螺杆出料 | -0.096Mpa |
SH-200 | 120 | 7.5-11 | 电加热 | 液压翻缸/螺杆出料 | -0.096Mpa |
SH-300 | 180 | 11-15 | 电加热 | 液压翻缸/螺杆出料 | -0.096Mpa |
SH-500 | 300 | 22-37 | 电加热 | 液压翻缸/螺杆出料 | -0.096Mpa |