全数字超声波探伤仪
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JL-UTL500全数字超声波探伤仪

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-05-22 17:34:56
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北京恒奥德仪器仪表有限公司

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产品简介

JL-UTL500型是我公司新研制的真彩显示便携式全数字超声波探伤仪,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。

详细介绍

1.全数字超声波探伤仪型号:JL-UTL500

 

JL-UTL500型是我公司新研制的真彩显示便携式全数字超声波探伤仪,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器广泛应用在各地特检院、质检院、建设工程质量、锅炉压力容器、工程机械、钢铁冶金、钢结构、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估

■ 执行标准:

◆ 国家标准:

1. JJG 746-2004《中华人民共和国国家计量检定规程-超声波探伤仪》

2. JB/T 10061-1999《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》

3. JB/T 10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》

4. JB/T 9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》

5. Z2344-93《金属材料脉冲反射式超声探伤检验方法》)

◆ 欧洲标准(EN12668)包括有三个部分:

1. EN12668-1 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分:仪器

2. EN12668-2 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分:探头

3. EN12668-3 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分:综合设备

■ 功能特点:
1. 全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,操作便捷,技术*。
2. 全数字真彩色液晶TFT显示器,可根据环境选择背景色和波形颜色,液晶亮度可自由设定。
3. 高性能安保电池模块便于拆装,可以脱机独立充电,大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上;仪器轻小便携,单手即可以把持,经久耐用,引导行业潮流。

■ 主要技术参数:
1. 检测范围:       零界面入射~10000mm(钢中、纵波),可连续调节
2. 工作频率:       (0.25~20)MHz
3. 声速范围:       (1000~9999)m/s
4. 动态范围:       ≥36dB
5. 垂直线性误差:   ≤2.5%
6. 水平线性误差:   ≤0.1%
7. 分 辨 力:       >40dB(5P14)
8. 探伤灵敏度余量: 62dB(深200mmФ2 平底孔)
9. 数字抑制:       (0~80)%,不影响线性与增益
10.电噪声电平:     ≤10%

11.探伤通道:       100组探伤工作通道

12.探头接口:       Q9-Q9
11.探头类型:       单探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
12.闸    门:       进波门、失波门;单闸门读数、双闸门读数
13.报    警:       蜂鸣报警,LED 灯报警
14.电源电压:       直流(DC)9V;锂电池连续工作6~8 小时以上
15.外型尺寸:       263×170×61(mm)

16.重    量:       1.5Kg
17.环境温度:       (-10~50)℃
18.相对湿度:       (20~95)%RH

 

 

 

 

 

2.数字式超声探伤仪 型号:NXW-TS-2028C

NXW-TS-2028C型数字式超声探伤仪体现了新的超声探伤仪设计和制造技术。它是一种功能实用、性能的数字式超声探伤仪,其质量水平不仅符合,而且还超过了国标(JB/T10061-1999)要求。采用国内shou创一体化电路,免维护设计;*发射脉冲重复频率、幅度和宽度调节功能;全中文界面真彩显示;高速USB接口系国内shou创。*自主只是产权,便于仪器升级;
功能和特点:
采用较*(国内shou创)的工控型CPU系统;双CPU协同工作,仪器控制部分与数据处理独立工作,系统运行高速可靠,现场性能。
全中文触摸式键盘,直观易记;全中文操作提示,容易掌握,使用方便。
自动测定仪器和探头(含曲面探头)性能,仪器校准自动化,可测量材料厚度和材料声速。日历时钟,仪器能自动记录工作日期和时间。
16个独立探伤频道(可扩展至1000个频道),多种探伤工艺和探伤标准自动生成,可
自由设置各行业探伤工艺标准,现场探伤无需携带试块。
高灵敏度、增益达110dB,回波抑制任意可调,不影响仪器增益和线性。
DAC、AVG曲线自动生成并能分段制作,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。DAC
曲线随增益自动浮动随声程自动扩展。可实现回波的距离波幅补偿。
缺陷回波参数(距离、水平、垂直、波幅、dB当量、孔径Φ值)实时显示。
具有峰值记忆、回波包络、波形冻结、工件界面示意等功能。
进波报警功能,门位、门宽、门高任意可调。
1000组探伤工艺和数据存贮,FLASHRAM存储器技术(同黑匣子),离电永JIU保存。
高速USB通讯接口,方便数据处理,可按日期和序号进行检索,回放已存数据。
锂电池供电,低功耗设计,可连续工作8小时以上。低电压工作报警和自动保护关机。
全中文真彩显示彰显个性,高清晰宽视角,不受电磁场干扰。在强阳关下无需遮光罩,
就能获得满意的观察效果。
超薄(厚仅45mm)、超轻(含电池1.28Kg);单手把握的扶手和设计合理的背带,使您
在探伤时轻松自如,尤其适宜高空作业和移动性大的场合。
主要技术指标:
项目指标
增益范围0∽110dB
0.1,2.0,6.0步进
闸门门位、宽、高连续可调
频带范围0.4∽20.0MHz
DAC、AVG曲线任意点,可选择
探测范围0.0∽6000.0mm
打印输出存储波形和数据
探头方式直斜、双晶、穿透
显示器真彩显示320*240
水平线性<0.1%
电池工作时间>8小时
垂直线性<3%
工作温度-20℃~50℃
分辨率>36dB
电源7.2VDC,220VAC
灵敏度余量
(2.5MzΦ20)>60dB
外形尺寸235(高)×140(宽)×45(厚)
动态范围<32dB
整机重量1.28Kg(带电池)

 

 

 

 

3.便携式涡流探伤仪 型号:HA1-106

便携式涡流探伤仪

便携式涡流探伤仪常用于*\航空\铁路\工矿企业野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器,集多年制造涡流检测仪之经验,满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。
采用Windows中文操作界面,模块化方式操作,提供多种显示模式供选择,且应用全数字化设计技术,改变产品生产规格时无需重新调整仪器,实现傻瓜型操作。

应用领域:
1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件
2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤
3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤
4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测
5、适合于各种金属管棒线材的无损探伤
☆仪器主要性能
1.检测速度:0.1米/分~500米/分
2.频率范围:100Hz~1MHz
3.增益0~60dB,调节量1dB/档
4.带通滤波或速度匹配
5.电脑全数字式参数调整
6.实时阻抗平面显示
7.提供X-t,Y-t,V-t三种时基扫描实时显示模式供选择
8.自动记录显示缺陷位置
9.动态定长打标功能(高速探伤不需要)
10.头尾信号切除功能
11.高精度实时、延时报警输出
12.多幅相位/幅度报警技术;
13.自动日期,时间显示
14.涡流检测信号回放,分析,存盘,打印功能
15.Windows操作界面,模块式人机对话
16.电源:180V~240V 50Hz
17.环境温度:-20℃~+40℃

 

 

 

 

 

 

4.金属管棒涡流探伤仪 型号:AD/EEC-22+

AD/EEC-22+智能数字式金属管棒涡流探伤仪是采用*的涡流技术,数字电子技术和微机技术设计而成的新一代涡流设备。它适用于各种金属管、棒、线材以及其它零部件的在线探伤、测厚与分选。
  AD/EEC-22+具有很宽的测试频率,从 64Hz 至 4 MHz 均具有石英晶体稳定度。因此,对不同导电率的金属管道(无缝管或焊管)及棒材、线、丝材都适用。
  AD/EEC-22+采用涡流阻抗平面技术和时基扫描技术,实时显示检测对象的涡流变化二维图形及二个内部带式曲线。全部操作采用菜单式人机对话,键盘控制。标准检测程序可大量存贮于软、硬盘中,方便用户随时调用。重要的检测结果可冻结在屏幕上加以文字注释,并可永JIU存贮于软硬盘中,或可打印成硬拷贝。
  AD/EEC-22+ 的另一个显著优点是具有*的非等幅相位/幅度报警技术,该技术比扇形区域报警能更好地适应涡流场趋肤效应的特点。并具有相互独立的八个硬件报警输出口,方便用户将自动鉴别出的缺陷工件通过机械装置归类。仪器尚具增益比技术,以提高检测的信噪比

AD/EEC-22+可以配图象识别专家系统以帮助操作者提高检测可靠性,例如仪器在作材料分选(电导率测量)时,可预先输入各种标准的硬度(或可检测参数值),由微机自动计算给出不同选择度的分选区域(数字显示电导率数值),分选区域多可设置八个,并有相应的硬件输出口。
  AD/EEC-22+ 具有*的数字调零部件,克服了在线检测中的飘移问题,满足更高的检测要求。还可选配高精度实时或延时打标控制模块;可外接光码盘,实现与机组速度无关的高精度延时打标及自动分选功能。同时还具有A-扫描检测方式,方便直观地显示一根管子缺陷的几何结构和分布部位,并自动累计检测根数和判废根数

特性:

 

频率范围:64 Hz ~ 4 MHz

 ● 

内、外时钟控制的同步报警输出

 ● 

增益:0~90dB,步长 0.5dB

 ● 

高精度端头、端尾信号切除功能

 ● 

相位旋转:0 ~ 360° 步进 1 °

 ● 

高精度实时、延时报警输出

 ● 

增益比(Y/X): 0.1 ~ 10

 ● 

高精度打标、标志控制

 ● 

探伤速度较高150米/分

 ● 

非等幅相位/幅度报警域

 ● 

可升降到EEC-24,EEC-24K

 ● 

电脑全数字式参数调整

 ● 

软硬盘存贮与重现检测信号

 ● 

快速数字/模拟电子平衡

 ● 

具有记忆轨迹延迟消隐功能

 ● 

菜单式人机对话(中、英文版)

 ● 

宽带数字滤波抑制速度变化对信号幅值的影响因此非常适合手动或自动化探伤

 ● 

八个硬件报警输出口海量存储各种检测程序、数据、图表等检验结果

 ● 

自动信号幅度、相位测量及涡流检测信号慢速(可调)回放扩展分析功能

 ● 

可选配裂纹深度测量功能及电导率测量功能

 

 

 

 

5.涡流探伤仪/探伤仪  型号:SDS-WT-82

应用领域:
1、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、光缆上包铝钢丝、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤
2、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤
3、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测
4、适合于各种金属管棒线材的无损探伤

系统适用标准:
● 中国:GB/T 14480--93 , GB/T 7735--95
    GB/T 5248--98 , GB/T 5126--2001
    GB/T 12969.2 , GB/T 11260--96
● 日本: JISH 0502
● 美国: ASTM-E 243--97
● 德国: DIN 54141 

主要技术指标:
1、频率范围:100Hz-2MHz任意设定,适合各种金属材料
2、增益:0-70db,步距为0.1db
3、相位:0-360度、步距为1度
4、两个独立可选频率
5、四种不同风格的模式设置
6、自动相位、幅值分析功能
7、自动校零系统:可设置校零间隔时间
8、三种不同风格的报警区域设定,可应用于各种模式
9、切除头尾信号功能 
10、自动清屏/跟踪两种阻抗显示,并可设置间隔时间或取消该功能
11、自动报警延时系统,可任意设定延时时间
12、自动打标延时系统,可任意设定延时时间
13、具有检测信号回放、双向存取、光盘刻录保存等功能
14、完善的文档处理功能,并可自定义制作各种标准参数
15、快速模拟/数字式电子自动平衡及动态跟踪滤波
16、WINDOWS操作界面简便智能、易于操作
17、适配各种探头:如外通过式、旋转式等
18、适用于金属管、棒材生产厂在线质量检验

 

 


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