智能打磨加工中心KM-GS40
[六轴四联动]>KM- GS40是针对各种黑色铸件而专门研发设计的模块式智能打磨中心,兼顾高刚性,高效率,高柔性等特点。可以在大批量生产的汽车件铸造行业使用,同时也适用专业铸造厂。更换产品时只需要更换工装夹具,可以在几分钟内完成。 参考价面议自动检测单元KR-SGVN100
[KR-SGVN100] 自动打磨检测单元全自动完成铸件的冲切、打磨、尺寸检测,球化率检测及后处理浸油。工件大重量 100kg。 参考价面议智能打码贴标单元KINHYBRID®SPL110
[KINHYBRID®SPL110] 参考价面议双机器人五金件打磨抛光单元KR-PD4H
[KR-PD4H]>双机器人五金件打磨抛光单元是针对小型的五金件(如把手),利用机器人带夹持工具对五金铸件的毛刺飞边的打磨和抛光而专门设计的产品。该单元主要由2 台机器人及砂带机和抛光机构成 ,转台进行变位协同,输送带进行成件传送,全自动化完成产品的打磨抛光过程,是集标定、生产、检测于一体,具有高灵活性、高效率、高柔性、低成本等特点。由于双机器人的有效使用,使打磨和抛光可并行工作。工件大重量30 参考价面议单机器人五金件打磨抛光单元KR-PSP4H
[KR-PSP4H] 单机器人五金件打磨抛光单元是针对小型的五金件(如把手),利用机器人带夹持工具对五金铸件的毛刺飞边的打磨和抛光而专门设计的产品。该单元主要由机器人及砂带机和抛光机构成 ,转台进行变位协同及工件装卸,全自动化完成产品的打磨抛光过程,是集标定、生产、检测于一体,具有高灵活性、高效率、高柔性、低成本等特点。工件大重量30kg。 参考价面议机器人配重铁打磨单元KR-GD15300
[KR-GDI5300] 机器人配重铁打磨单元是针对中大型铸件,利用机器人带工具对铸件浇冒口及飞边毛刺打磨而专门设计的产品。是集灵活性,高效率,低成本及高柔性的组合。得益于机器人的使用,可以允许的大工件尺寸为机器人可达到范围尺寸。工件大重量 3500kg。同时两台机器人对同一铸件进行打磨可以大幅度提高打磨效率。 参考价面议单机器人焊缝打磨抛光单元KR-PSR15250
[KR-PSR15250] 单机器人焊缝打磨抛光单元是针对中大型焊接件,例如不锈钢罐体,利用机器人带工具对工件的焊缝及飞边毛刺进行抛光而专门设计的产品。外部设置自动翻转系统与机器人协同工作,是集灵活性,高效率,低成本及高柔性的组合。由于机器人的有效使用,可以允许的大工件尺寸为机器人可达到范围尺寸。 参考价面议多机器人多工位联合桥壳打磨单元KR-GTM2040
[KR-GTM2040] 针对各类驱动桥壳铸件,利用机器人带夹持工具对铸件的浇冒口进行切割和飞边毛刺的打磨而专门设计的产品。该单元主要由4 台机器人构成,上下料机器人、切割机器人和打磨机器人,加工过程中,双工位定位工作转台与工件上下料输送辊道的协同,全自动化完成桥壳的切割打磨过程,工件大重量500kg。 参考价面议单机器人螺旋桨打磨单元KR-GSR1580
[KR-GSR1580]>单机器人螺旋桨打磨单元是针对中大型铸件,利用机器人带工具对铸件浇冒口及飞边毛刺打磨而专门设计的产品。是集灵活性,高效率,高柔性的组合。为了弥补机器人的可达性范围,在原 6 个自由度的基础上又增设 2 个外部轴实现8 个自由度。可以允许的大工件尺寸为机器人可达到范围及 2 个外部轴共同所及范围尺寸。工件大重量 120000kg。同时两台机器人对同一铸件进行打磨可以大幅度 参考价面议机器人自动上下料包装系统KR-LSP370
[KR-LSP370]>机器人自动上下料包装系统是一套多功能的系统。旨在替代人工搬运、码垛,生产上能迅速提高效率和产量,同时能减少人工搬运造成的差错。系统主要由上料输送机、搬运机器人、下料输送机构成,托盘的放置使用自动上下料装置,替代人工工作量并节约人力资本。同时,机器人上下料夹具采用组合形式,同时满足工件和隔板的抓放。这使系统具备较高的灵活性。允许单次抓取大重量150kg。 参考价面议机器人切割单元KR-CSRW210/F210/L210
[KR-CSRW210/F210/L210]>机器人切割单元是针对中大型铸件,利用机器人带切割工具对铸件的浇冒口切割而专门设计的产品。设置 X 轴增大机器人的可达性。龙门框架结构和倒装机器人的组合使用,提高加工过程的灵活性,机器人末端采用了组合切割头的设计,可按工艺需求在片切割、火焰切割、和激光切割间进行快速变位。使之适应性更强、切割效率更高。工件大重量120000kg。 参考价面议双机器人持件打磨单元KR-GDG210
[KR-GDG210]>双机器人持件打磨单元主要针对小型较复杂铸件(如缸体、缸盖等),分别利用机器人持刀具和持工件多工序对铸件的毛刺飞边的打磨清理专门设计的清理单元。 参考价面议