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冷却塔填料生产厂家
冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心,在工业生产中影响着工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当,就会造成设备散热不及时,生产停滞、水温过高危险等情况。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素,因此,要选择冷却塔填料。
横流式冷却塔填料标准尺寸
冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1.2倍。
逆流式冷却塔填料标准角度
1.在建设逆流式冷却塔的时候,填料顶部与气流段成角应该控制在90度以内,采用平顶盖,下设导流圈,收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。
2.收缩型的塔顶,收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。
3.水填料倾角控制在5-8度之间。
4.在使用的过程中,为了防止空气与填料底至水面的短路,应该设置备用的流通措施。
主要用于沉淀和除砂作用,是近十年来给排水工程中采用广泛而且成熟的一项水处理装置。它适用范围广、处理效 率高、占地面积小等优点,适用于进水口除砂,一般工业和生活给水沉淀,污水沉淀,隔油以及尾矿浓缩处理。既适 用于新建工程,又适用于现在旧池的改造,均能取得理想使用效果。 主要特点:
1、湿周大,水力半径小。
2、层流状态好、颗粒沉降不受紊流干扰。
3、当斜管管长为1米时,负荷按3-5吨/米·时设计。V。控制在2.5-3.0毫米/秒范围内,出水水质佳。
4、在取水口采用玻璃钢蜂窝斜管,管长2.0-3.0米时,可在50-100公斤/米3泥沙含量的高浊度中安全运行外理。
5、采用斜管沉淀池,其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍,加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。
6、规格:ф50、ф80
冷却塔填料清洗方法(一):
人工清扫冷却塔内脱落的垢渣;
用高压水枪反复冲洗填料,清除清洗下的污泥水垢等;
用50℃左右热水将TNB安全高效除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料,直至水垢冲洗干净(若填料使用期限较长,引起老化及坍塌,建议更换填料),同时加入杀菌灭藻剂,杀灭生物藻类及细菌;
确认系统各处全部清洗干净后,排去污水;
用清水冲洗填料及塔身内外;
恢复系统各处,补水即可使用;
全部恢复后,请甲方管理人员验收;
撤离乙方物品,打扫现场卫生;
工期:根据实际情况定。
冷却塔填料清洗方法(二):
1、临时用塑料布搭建一个大水池;
2、将清洗剂加入清水中;
3、将填料从冷却塔中拆下来放入药池中浸泡;
4、将浸泡干净的填料用清水冲洗干净后装回冷却塔;
5、用粘有药剂的布放在冷却塔补水器上,将补水器口浸泡疏通;
6、用同样的方法将冷却塔底盘水垢进行清除干净;
7、用清水冲洗填料及塔身内外;
8、恢复系统各处,补水即可使用;
9、工期:根据实际情况定。
冷却塔填料用到的材料肖术材、石棉水泥、水泥网格、 塑料、玻璃钢、陶瓷等。
早的冷却塔用到的材料只有木材。由于木材容易得到,从冷却塔出现到20世纪60年代,冷却塔内的填料几乎都是由木材制成。
红木由于它的防腐特性,是早期冷却塔填料常用材料。生长时间长的红木外形直且结实,使用寿命长,容易利用,因此价格较高。后来,老红木开始短缺,并且价格不断攀升。
20世纪五、六十年代,石棉水泥薄板曾作为冷却塔填料的材质而广泛应用。这种材料有很好的防腐蚀性。但人们发现石棉水泥在加工生产过程中对环境有害,所以这种材料的应用逐渐减少,有些已经禁用。
70年代左右,塑料填料的出现是冷却塔发展的一个重大革新。塑料填料*应用是在采暖通风与空调行业,后来又应用到精炼与电厂工业。这种填料的特点是防腐蚀性很好,可以*利用。塑料膜式填料更是冷却塔发展*的一大创新,由于它增加了水与空气的接触面积。从而具有更好的冷却能力。但是在冷却塔高温潮湿的工作条件下,塑料填料在工作3年左右的时间后会发生老化变形的现象,影响冷却效率。而且冬季结冰也会对塑料填料造成比较大的影响。
近些年来,陶瓷填料渐斯应用于电厂冷却塔中,陶瓷填料的特点是防老化。不易发生几何变形,不脆裂,且防腐蚀,耐酸、耐碱性能好。这种填料还有一个特点就是防冻性非常好,陶究填料的寿命比较长,使用寿命的设计时间为30年。这种填料的初投资比较大,机组服役30年不用更换填料,运行维护维修费用相比其他材料也比较低。冷却塔填料清洗方法(一):
1、人工清扫冷却塔内脱落的垢渣;
2、用高压水枪反复冲洗填料,清除清洗下的污泥水垢等;
3、用50℃左右热水将TNB安全高效除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料,直至水垢冲洗干净(若填料使用期限较长,引起老化及坍塌,建议更换填料),同时加入杀菌灭藻剂,杀灭生物藻类及细菌;
4、确认系统各处全部清洗干净后,排去污水;
5、用清水冲洗填料及塔身内外;
6、恢复系统各处,补水即可使用;
7、全部恢复后,请甲方管理人员验收;
8、撤离乙方物品,打扫现场卫生;
冷却塔填料清洗方法(二):
1、临时用塑料布搭建一个大水池;
2、将清洗剂加入清水中;
3、将填料从冷却塔中拆下来放入药池中浸泡;
4、将浸泡干净的填料用清水冲洗干净后装回冷却塔;
5、用粘有药剂的布放在冷却塔补水器上,将补水器口浸泡疏通;
6、用同样的方法将冷却塔底盘水垢进行清除干净;
7、用清水冲洗填料及塔身内外;
8、恢复系统各处,补水即可使用;冷却塔填料生产厂家