逆流方型冷却塔

填料式冷却塔如果使用在水质较差的系统中，塔内填料容易堵塞，另外填料易老化、变形、脆裂，易产生沟流现象，填料碎片还会堵塞工艺系统的设备和管道，影响气、水原始分布，降低塔内的换热面积。针对这些问题，首先开始试用下喷式喷雾冷却塔，这是一种和传统的填料式冷却塔*不同的新型冷却塔。热水通过塔上部的布水管从与之连接的多个喷头向下喷洒，在塔内重新分布并与自下而上流动的冷空气逆流接触，水在冷却塔内是呈雾状与冷空气换热，增加了与冷空气的接触面积，使气水接触比表面积增大，与填料塔相比较，气水接触比表面积增大10%以上。另外，由于水在冷却塔内呈雾状，使塔内冷却介质的流动阻力减小，与填料塔相比较，在冷却空间对冷风的阻力从90～ 110Pa降至30Pa，阻力降低60%以上，风机、电机节电35%，通风量增大20%。
优点
1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。
2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。
3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。
4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。
5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。
6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。
当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%
以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
*以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷

）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。针对上述情况，努力对金属腐蚀性小的清洗剂。其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果而且对设备没有腐蚀，能够保证冷却塔的*使用。
技术特点
1、冷空气量与冷却水量的气水比比值: 该塔取消填料后风机压力值降低，塔阻力也降低。轴流风机风量增加，在同量水的作用时，提高了气水比。
2、冷却介质和被冷却介质接触的比表面积: 该塔采用了高效低压装置，能够在低压力下将水雾化，喷射出微小雾滴，增大了喷雾面积能够连续的工作和更新热传播表面积，迅速将潜热溜走。
3、冷却时间：雾化装置在进风通道上方，水雾化油顺流和逆流两种方式，喷雾工作时，会有一小部分呈悬浮状态留在喷雾段，延长了水在塔内的停留时间。给冷空气和水有了充足的交换时间。
WGFB 塔采用上喷式,将雾化装置合理分布安装在进风道上方,使水的雾粒在塔内有顺流和逆流两个过程，部分雾粒在塔内喷雾段上部呈悬浮状态,因此水在塔内的停留时间延长,充分保证了冷空气和水的热交换时间。
安装使用说明
1、按厂家所提供的玻璃钢冷却塔基础图，首先丈量基础预埋是否正确，基础是否水平坚固，否则，须进行相应的处理或暂停安装。
2、基础校验处理完好后，结合下铁框及铁件编号，在基础上完成下铁框的安装，下铁框各柱脚可能安装在预埋钢板中心，调校下铁框上面使其尽可能位于同一水平面。
3、安装水盆、水缸组合水盆组合整体比下铁框大15mm。
4、做好水盆、水缸的防漏工作，程序见安装说明。
5、将下铁框脚板与相应基础板调校后焊牢，同时务必做好防火安全。
6、按照上铁框安装图及铁件编号完成上铁框安装。
7、按照填料及其它配件，后安装风机、电机，并仔细调校直至达到设计要求。
8、调校上铁框使各框面水平，各立柱垂直铁框组合长、宽、高、对角线符合给定尺寸，然后收紧所有螺丝。

逆流方型冷却塔