重锤式液控止回蝶阀

工作原理：

重锤式液控止回蝶阀开阀时，电磁阀换向，油泵启动，液压油经流量控制阀、高压胶管进入油缸，推动活塞，带动与之相连的杠杆举起重锤开阀。开阀到位后自动保压系统启动；电机继续给保压蓄能器充压。压力达高压力设定点后，油泵停机。旋转流量控制阀手轮可以调整开阀时间，调整范围为10~90秒。

系统泄漏，压力降至低压力设定点，油泵电机自动启动，达高压力设定值后停机。

关阀时，电磁阀换向，油缸内压力油经快、慢关节流阀、高压胶管、电磁阀回到油箱，重锤落下，连杆带动蝶板旋转关阀，迅速切断前约70%行程的大部分水流；后30%行程则缓慢关闭。快慢关角度及各阶段缓冲时间可以根据管道实际工况进行调节，有效消除管道水锤；调整时间为快关2秒~25秒，慢关6秒~90秒。

启闭过程中，可通过停止按钮使阀门停止在任意中间位置。停止动作主要用于系统调试。

手动泵主要用于系统调试。在无电或油泵不能正常工作的情况下，摇动手动泵，也可完成阀门的开启和系统的保压。打开常闭截止阀，在重锤势能和动水力矩的作用下，连杆带动蝶板旋转关阀。

产品结构：

1、阀门本体由阀体、蝶板、阀杆、密封件等零件组成；

2、阀体采用卧式结构，阀杆采用长轴或半轴结构；

3、主密封形式分为：

l三偏心金属硬密封（多层次），即不锈钢片-石墨层垫（或石棉层垫）。

l双偏心橡胶软密封，即采用优质橡胶密封件。

4、液压站：包含电机、油泵、电磁阀、节流阀、截止阀、压力继电器蓄能器等液压元件。液压站是阀门的主压力源，运行时为油缸内充压力油，为阀门的启闭提供了动力，并且执行阀门的开关逻辑动作，并装有蓄能器延长保压时间。重锤式自动保压系统中，蓄能器只做压力补偿。

锁定型重锤式自动保压系统中。蓄能器作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁

流量控制阀用于阀门开关速度调节。

手动泵用于系统调试和特殊工况下的阀门启闭。

液压系统电磁阀控制特征一般为正作用型，即：电磁阀得点蝶阀开阀、失电蝶阀关阀；反之则为反作用型。即得点电磁阀关阀，开阀电磁阀不得电。失电阀门保持原位。常规配套用作水轮机进口阀时，液压控制系统为反作用型，其余工况采用正作用型。如有不同选择应在订货时候说明

重锤式液控阀液压系统与阀门可整体安装，也可分体安装。

主要零件选用材料