木工除尘系统具备结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。该设备大多采用集中处理系统，这样可以节省投资，管理方便。除尘过程：木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气，这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的，也可使得各排放指标均达到排放要求。

   木工除尘系统由除尘器主体、沉降管道、物料输送和粉尘分离等几部分组成。工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道进行初次沉降，沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端，由卸料器卸入输送管道进行输送分离循环；悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入除尘器进行分离，分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入输送管道进行输送分离循环，洁净空气由回风管道导入室内。输送管道中的粉尘由输送风机，旋风分离器进行循环分离，分离后的粉尘由卸料器卸入粉尘料仓。

   木工除尘系统除尘工艺   重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例   大，因此，对降低运行费用甚为重要。   木工除尘系统的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的   脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。

【   木工除尘系统产品特性】：

1、系统设计稳定，   满足 24 小时不间断运行； 

2、   过滤器   降低甚至二次排放污染； 

3、   消声设计使噪音降到   低； 

4、   多项保护功能，有力系统连续   运行； 

5、设计及配置合理，易于维护保养，备品备件拆装   换方便； 

6、全封闭的控制柜体，   阻止了粉尘进入柜体污染电气元件，   大的提高了电气元件的使用寿命； 

7、可接入楼宇自控系统，在远端就可以监控吸尘系统的运行状况，具备远程开关机、故障报警等功能。

我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新；

1、在除尘器出风口与风机的   联接我们设计为软联接，以因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；

2、为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；

3、针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有   的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；

4、除尘系统电气控制通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地   ，方便地线连接。

5、针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。