木器厂除尘器产品特点：   

木器厂除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，大多用来去除.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90～99%的除尘效率。木器除尘器投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。除沉机理是使含尘气流作旋   动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，木器厂除尘器再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成，结构简单，易于制造、安装和维护管理，木器除尘已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。

木器除尘特点及   性： 

1、木器除尘特点： 

节能粉尘处理，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99%由于木工除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和的滤料，设备运行阻力较传统的减少 30%以上，运行费用降低 30%以上，若安装上变频装置，节电效果   为理想。 

2、木器除尘   性：

由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备的   装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，设备长期   运行。

木器厂除尘器采用什么材质？ 

木器厂除尘器采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制,瞬间连续式反冲洗,操作简单.设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供” “需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司   近推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。 

木器除尘设备设计原则： 

1.根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。 

2.采用   的除尘工艺和设备，除尘系统长期稳定运行、外排废气达到   和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。 

3.除尘系统运行时，   大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大   。 

4.施工安装过程中不影响生产。

木器厂除尘器的结构组成： 

1、壳体部分：包括清洁室或称气体净化箱、气箱、、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。  

2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的   粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机即卸料阀。   

3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列、结构布置在壳体一侧，双排或称双列、结构布置在壳体中间。   

4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。  

5、压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。  

6、支柱及立式笼梯、栏杆。