WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉(实用新型**)，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。

　　锅炉的**烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。

　　烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。 锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。

　　炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，了高温烟气在炉内的热交换时间，达到优良传热效果。 采用与锅炉完*匹配的全自动调节的性能高燃烧机。

　　此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。 采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。

　　采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽(供水)可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。 锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无其它要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。

　　采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。 前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。

　　此型号锅炉为新开发的新款全自动燃油(气)蒸汽锅炉，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好。

　　1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安*监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确*锅炉长期安*稳定工作。

　　2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完*伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。

　　3、波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。

　　4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及声波无损伤探伤，确*焊接质量达到国家要求。

　　5、锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。

　　6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。

　　7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能，使用寿命长。

　　8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。

　　9、氧含量调节(选配)：该系统能成功检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在优异的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。

　　10、自动控制水平成熟 锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能，而且实现了人机对话和远程控制。

　　WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉(实用新型**)，采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命;**烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。

　　工作原理如下图所示：