利仁环保在对碳素厂压型车间的除尘进行考察过程中得知，现除尘系统没有很好的密封等诸多因素造成尘气不能被控制，粉尘溢出，污染了周围环境，也给工人身心造成很大的伤害，环境不达标造成*罚款，也给碳素厂造成一定的经济损失。碳素厂压型车间急需进行除尘系统改造。下文主要介绍定做辽宁葫芦岛碳素厂压型车间除尘器方案。

    定做辽宁葫芦岛碳素厂压型车间除尘器方案主要设计了新上压型车间中碎系统BF802、BF803、返回料系统BF805、上料系统BF801四套除尘系统，系统改造内容包括系统设计，除尘器、风机、控制柜、风机*箱等设备供货；除尘管道、管件、部分非设备本体的吸尘罩的供货、制作、安装；控制系统设计、制作、安装、调试。

新上BF801除尘系统

安装位置：BF801新上除尘器放置于原位置，前期可在其北侧安装后拆除原BF801除尘器，再将新安装的BF801移至原位置。

除尘灰回料位置：除尘灰回料与原回收相同，进BE101提升机。

安装位置空间参数：露天高度无限制，长8.9米，宽为4.2米。

系统吸尘口：本系统吸尘口 14个，除尘器蕞长管道约为60米。

电力、动力资源、位置情况：电源位置在压型车间低压配电室，需要更换配套电气元件；该楼层设有压缩空气罐，压力平均为0.45-0.52Mpa，分管管径DN50。

新上BF802除尘系统

安装位置：在高楼部6楼电梯东侧安装新上BF802除尘器及风机。

除尘灰回料位置：除尘灰回收使用溜管接至4楼FC143刮板输送机至磨前仓。

安装位置空间参数：高度12米，长11米，宽为6米。

系统吸尘口：本系统吸尘口59处，本系统蕞长管道约为60米。

电力、动力资源、位置情况：电源位置在压型车间低压配电室，需要更换配套电气元件；压缩空平均为0.45-0.52Mpa，管径DN50。

新上BF803系统

安装位置：安装于高楼部三楼半中间料仓顶部，承重梁位置设计除尘器及除尘器钢结构基础、除尘器系统管网、吸尘罩。

除尘灰回料位置：除尘灰回收是设计安装新增下料溜管至一楼FC131刮板至BE104至磨粉仓。

安装位置平面、空间高度参数：高度7米，长14米，宽11米。

系统吸尘口：本系统吸尘口76处，系统蕞长管道约为90米。

电力、动力资源、位置情况：电源位置在压型车间低压配电室，需要更换配套电气元件；压缩空压力平均为0.45-0.52Mpa，分管管径DN50。

新上BF805系统

安装位置：新上BF805除尘器放置于原位置，前期可在其南侧安装后拆除原BF805除尘器，再将新安装的BF805移至原位置。

除尘灰回料位置：除尘灰回料进原通风粉仓；。

安装位置平面、空间高度参数：高度6.7米，长7.2米，宽4.9米。

系统吸尘口：本系统吸尘口共计16处，系统蕞长管道约为60米。

电力、动力资源、位置情况：电源位置在压型车间低压配电室，需要更换配套电气元件；该楼层设有压缩空气罐，压力平均为0.45-0.52Mpa，分管管径DN50。