众所周知的是，制药行业普遍不太重视节约能源。不过，从一些制药企业大力实行节能措施的效果来看，还是非常明显的，主要是采用了制药用板式换热器，单位制品的能耗6年间约减少59%，总能耗约减少30%。

青岛瑞普特制药用板式换热器相关的环节和节能技术如下

1.热回收过程热回收系统。

将批量操作改为连续系统后，板式换热器实现温升 冷却过程。节能效果:减少加热蒸汽80600kW·h /年，降低制冷功率65 x10³kW·h /年，通过缩短温度进行热处理，冷却时间控制的产品被热分解以实现经济和经济的操作。

2.蒸汽冷凝水的热回收

从蒸汽冷凝水中回收热量中发生热水。每年减少200x 10'kW·6 /年的蒸汽供应。

3.蒸馏塔的热回收之一

蒸馏塔的热回收通过产生负压蒸汽来进行。通过蒸馏塔冷凝器中产生的负压蒸汽进行热回收，蒸汽塔通过喷射器减少，蒸汽供应塔可将蒸汽供应热量减少443 x 10³kW·h /年。冷凝器使用青岛瑞普特板式冷凝器。

4.蒸馏塔热回收之二

通过产生热水进行蒸馏塔的热回收，并且通过青岛瑞普特板式热交换器回收蒸馏塔的冷凝热以加热锅炉给水。每年减少670x10'kW·h /年的油加热，每年减少冷却塔功耗51x10'kW·6 /年。

5.多效蒸发装置的应用

采用自蒸汽压缩多效全焊接板式蒸发器代替过去使用的长管蒸发器和真空旋转薄膜蒸发器。改善前的蒸发比（蒸发水量/蒸气量）为1.0，改善为5.0。每年蒸发蒸汽供应节省17226x 10'kW·6 /年，每年节省588x10'kW·6 /年的冷却塔功率。

青岛瑞普特专业生产制药用板式换热器，连续多年为制药行业提供换热技术服务和支持，在业界*。