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管道补口保温 发泡聚氨酯施工设备 发泡机

　　管道补口保温 发泡聚氨酯施工设备 发泡机

　　聚氨酯保温管怎样补口

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　　1、保温管道补口工艺介绍 聚氨酯发泡机

　　注射阶段

　　1）用直径25mm的开孔器在贴片扣外护套一端开一个注射孔，另一端敲一个小通气孔。

　　2）根据所需保温发泡空间计算发泡剂用量，设定发泡机程序，启动机器注料。 待主料完成后，取下塞子并迅速封住注入孔，然后观察排气孔直至泡沫有利，将溢出的泡沫用密封胶封住。

　　如果排气孔没有泡沫溢出，说明保温材料没有*填满。 用开孔器将检查孔开到一个注料孔，根据空间重新填充，并用密封条密封。

　　2、管道补口保温模具现场发泡 聚氨酯浇注设备

　　绝缘层贴片

　　A.模具原位发泡

　　可采用原位成型发泡法。使用内径与防水帽外径相同的修补模具；

　　装置末端紧固在防水帽上，其搭接长度不应小于100mm，闸门应朝上，保证搭接严密；将A、B两种材料按比例调整，用发泡机混合。

　　倒入模具；环境温度低于5℃时，模具、管道及发泡原料应在发泡前预热；观察发泡情况，灌装口的发泡塑料应无空洞、松脆、软缩等、泡孔不均、烧芯等缺陷。

　　B、预制保温瓦安装

　　模具在预制厂制作，预制直径略大于钢管直径，长度为1.2m的半环圆柱体。

　　在施工现场，用锯子切割成实际需要的尺寸。通常预制砖可以锯成3段，将按照实际尺寸切割的两块砖扣在防腐成品水口上，周向接缝和轴向两侧的缝隙填满一组分聚氨酯泡沫填缝剂，以确保紧密连接。

　　3、管道补口保温现场模具发泡保温 聚氨酯浇注发泡设备

　　现场模具发泡保温，方法简单，操作方便，一次成型，与管端防水帽连接。

　　它紧密集成，避免了在预制装配中填充间隙的需要，并降低了预制瓦的运输成本。但是，现场发泡需要更高的环境温度。环境温度低时，不仅需要预热，而且发泡时间增加，施工效率提高。

　　减少预制保温瓦现场安装的方式虽然增加了运输成本，但这种方式对环境温度要求不高，非常适合低温季节施工，同时节省发泡设备，环境污染少，速度快施工速度快，效率高。因此，两种方式各有优势，可根据现场实际情况灵活选择使用。

　　绝缘方式

　　钢管的保温方式有多种，多用于城市换热管道和各种炼油化工工艺管道。

　　常用的绝缘方法如下。

　　聚氨酯泡沫保温用于直埋管段的保温。具有热损失小、抗压性能强、防腐防水性能好等特点，广泛应用于高寒地区集中供热、输油、化工、制冷、供水等工程。