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·        高质量，根据FDA或者EDEHG标准设计

·        可排尽其内物质

·        适合于CIP和SIP

·        用优质材料制成（所有零件）

·        配备适合于医药应用的密封件

·        可提供防爆设计

·        可从实验室级升级到生产级

当涉及特殊生产要求时，我们能够按照客户的要求，采用高质量的代用材料制造机器和设备。产品接触的表面可达到任何质量要求。 详询上海依肯  工程师 林万翠
 

往高温灭菌后的注射用油或酯中加入助悬剂制成凝胶溶媒体系，依次加入乳化剂、润湿剂及抗氧剂，再加入盐酸*和盐酸*后经ikn胶体磨充分研磨即得到*与*复方油混悬注射液。此法可以有效地提高*的稳定性，减少使用时对动物机体的刺激性，且制备工艺简单，可操作性强，具有较大的推广价值。

粉碎在药品生产中具有重要的意义。例如，将中药材粉碎至适宜粒度，有利于药材中的有效成分的浸出或溶出。又如，制备散剂、颗粒剂、丸剂、片剂等所需的固体原料药均应粉碎至细粉，以利于制备成型。再如，将固体药物粉碎成较小粒径的颗粒，可增大药物的比表面积，促进药物的溶解与吸收，从而提高生物利用度。

ikn复方油混悬注射液胶体磨采用德国*的高速研磨分散技术，工作腔体部分是“胶体磨+分散机”的二合一组合，通过超高转速（gao可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配CM 8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。

研磨分散机（改进型胶体磨）腔体工作头分工：

研磨头：用于湿磨，或用于坚硬粒状原材料的研磨，也可用于细乳化和高粘物料处理。

研磨头结构，一次循环即完成细化处理

磨头间隙可调，可灵活控制流量

研磨头的*设计方式，三级锯齿，每个沟槽的深度不一样，从上到下深度由深变浅，由款变窄，使研磨的物料越磨越细

分散头：用于研磨后再次细化和团聚打开

从物理学角度分析ikn胶体磨与guo内胶体磨作用力区别：

上海依肯机械IKN-进口胶体磨设备通过皮带加速正常输出转速为9000rpm,通过变频调节较大可达14000rpm,guo内普通胶体磨设备的转速为3000rpm。以相同型号设备的为比对标准,定转子直径大小为55mm,相对的我司胶体磨设备的线速度为：

V1=3.14×0.055×9000/60 =25 M/S

V2=3.14×0.055×14000/60=40 M/S

而guo内普通胶体磨设备的线速度为10~15m/s。由数据显示IKN胶体磨为国内胶体磨的3~4倍！

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率(s-1)=v速率(m/s)÷g定-转子间距(m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素：

一：转子的线速率

二：在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。

IKN胶体磨定-转子的间距范围为0.2~0.4mm

F1=（25/0.25）X1000=92,000 S-1

F2=（40/0.25）X1000=160,000 S-1

普通转速为3000RPM的机型大约在14,293 ~ 21,544 S-1

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