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适用范围:
本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铁酸、硫酸钠、氯化铵、;氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)
鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性,我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考、选择!
工作原理:
料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中,由于物料静压下降使物料发生蒸发,蒸发产生二次蒸汽从料液中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环往复不断蒸发结晶,从而实现物质间的分离,达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。
设备组成:
本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结品器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。
主要特点:
1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。
2.采用设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的0工艺要求,蒸发器的强制循环形成了良好的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。
3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快.蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前较的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
技术参数:
参数/型号 | WZ2-500 | WZ21000 | WZ2-1500 | WZ2-2000 | WZ2-2500 | WZ2-3000 |
蒸发能力(kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
加热面积(m2) | 5+5 | 10+10 | 15+15 | 20+20 | 25+25 | 30+30 |
冷凝面积(m2) | 9 | 18 | 25 | 36 | 45 | 54 |
蒸汽用量(kg/h) | 280 | 570 | 850 | 1140 | 1420 | 1710 |
冷却水量(t/h) | 9 | 18 | 25 | 36 | 45 | 54 |
外形尺寸(m) | 5x1.2x3.5 | 5.5x1.2x4 | 5.5x1.2x4 | 6x1.4x4.5 | 6x1.4x4.5 | 6x1.5x5 |