SH119石油产品灰分测定仪是依据GB/T508、GB/T2433、SH/T0067标准设计制造的，用于测定润石油产品灰分及润滑油脂硫酸盐的灰分。本仪器同时适用含有生灰添加剂（包括某些含磷化合物的添加剂）的石油产品、及含铅的润滑油和用过的发动机曲轴箱油的灰分测定。仪器采用新型陶瓷炉膛做为加热体，适用于检测含添加剂的润滑油和调和润滑油的添加剂浓缩物中硫酸盐的灰分。

性能特点 厂家现货石油产品灰分仪厂家现货石油产品灰分仪

1.外壳由钢板经折边焊接而成，外表静电喷涂，加热元件为优质硅碳棒，保温材料为优质硅酸铝纤维。
    2.炉膛采用氧化铝陶瓷纤维制成，具有升温速度快（大约30分钟即可升到1000℃），保温效果好等特点（升到1000℃用手接触外壳不烫手）。
    3.控制部分采用微电脑PID控制功能，也可以根据用户的需要配置智能程序仪表，可以设置50段升温保温曲线，具有超温报警定时功能，具有很强的学习功能。

主要技术参数及指标

1、工作电源：           AC220V±10% ；50Hz；

2、额定功率：           2.5 kw；

3、加热范围：           室温～1000℃；

4、温度控制：           775±25℃；

5、控温元件：           热电耦；

6、空炉升温时间：       ≤60 min；

7、炉温均匀度：         ≤15℃；

8、炉膛尺寸（㎜）：      长×宽×高：300*200*120。

9、配备加热炭化炉

 准备工作

5.1.1 将*（1：4）注入所用的瓷坩埚（或瓷蒸发皿）内煮沸几分钟，用蒸馏水洗涤。烘干后放在高温炉中在775±25℃温度下煅烧至少10分钟，取出在空气中冷却3分钟，移入干燥器中。冷却至室温后注，进行称量，称准至0.0001克。

重复进行煅烧、冷却及称量，直至连续两次称量间的差数不大于0.0005克为止。

注：一个干燥器中放一对坩埚为宜。放一对50毫升的坩埚，一般冷却30~45分钟可达到室温；放一对100毫升的坩埚，一般冷却45分钟到1小时可达到室温。坩埚一以冷却就应进行称量，坩埚在干燥器内停留多长时间，则其后的所有称量都应当让其在干燥器内停留同样长的时间以后才进行。

5.1.2  取样前将瓶中试样（其量不得多于该瓶容积的3/4）剧烈摇动均匀，要确保所取试样有真正的代表性。对粘稠的或含蜡的试样需预先加热至50～60℃。再摇动均匀后进行取样。

5.2实验步骤

5.2.1  将已经恒重的坩埚称量准确至0.1g，并以同样的准确度称入试样。根据情况，一般可取25g试样装在50ml得坩埚内进行试验。所取试样量的多少依试样灰分含量的大小而定，以所取试样能足以生成20mg的灰分为限，但多不要超过100g。如果试样较多，一个坩埚盛不下时，需分两次燃烧试样，这时可用一个合适的试样容器，从其初的重量与后重量之差来求得试样用量。

5.2.2  用一张定量滤纸折叠成两折，卷成圆锥状，应剪刀把距5～10毫米之顶端部分剪去，放入坩埚内。把卷成圆锥状得滤纸（引火芯）安稳地立插在坩埚内的油中，将大部分试样表面盖住。

5.2.3  测定含水的试样时，将装有试样合引火芯的坩埚放置加热炉上，缓慢加热，让水慢慢蒸发，直到浸透试样的滤纸可以点燃为止。

引火芯浸透试样后，点火燃烧。试样的燃烧应进行到获得干性炭化残渣时为止。燃烧时，火焰高度维持在10厘米左右。

对粘稠的或含蜡的试样，一边燃烧一边在电炉上加热。燃烧开始后，调整加热，使试样不至溅出，亦不从坩埚边缘溢出。

5.2.4  试样燃烧之后，将盛有残渣的坩埚移入加热到775±25℃的高温炉中（应注意防止突然爆炸、冲出。可能时，可把坩埚先移入炉中，或于温度较低时移入炉中，其后才升至775±25℃），在此温度下加热，直到残渣*成为灰烬（一般保持1.5～2.0小时）。

5.2.5  残渣成灰后，将坩埚放在空气中冷却3分钟，然后在干燥器内冷却至室温后进行称量，称准至0.001克。再移入高温炉中煅烧20～30分钟。重复进行煅烧、冷却及称量，直至连续两次称量间的差数不大于0.0005克为止。