钢铁生产过程中，酸洗是重要的生产工序，酸洗工序常用来做表面处理，钢铁行业在焦化、炼钢、炼铁、连铸、轧钢等生产工序均会用到酸洗，因而产生大量的废水。若直接将钢铁酸洗废水排放处理，会造成严重的环境污染。

　　现有技术中酸洗废水的处理一般是通过向酸洗废水中投加碱，使废水中的酸得到中和，铁和其他金属的离子与碱中的氢氧根生成沉淀，再添加絮凝剂，沉淀除去水中的铁及其他金属离子。这种方法会产生大量的污泥，还要对污泥进行处理，并且不能回收再利用，造成资源的浪费。

　　钢铁酸洗废水依次经过超滤膜过滤和反渗透过滤，能够有效去除酸洗废水中的不溶性物质和金属离子，反渗透的出水水质可达到回用水标准，处理效果好，先将酸洗废水进行反渗透过滤，再用电解法处理反渗透产生的高浓度盐溶液，解决了直接电解酸洗废水金属离子浓度低，电解耗电量大的问题。

　　莱特莱德超滤膜和反渗透膜“双膜法”工艺处理钢铁酸洗废水，可对钢铁酸洗废水进行深度处理并回用。双膜法系统目前被广泛应用的废水处理模式。很多企业都采用超滤、反渗透工艺对集中处理后的废水进行深度处理，并回用化工生产。

　　莱特莱德超滤装置+极限分离系统处理钢铁酸洗废水，超滤装置对含有高悬浮物、高有机物的进水有很强的抗污堵能力，抗负荷冲击能力强。Neterfo极限分离系统耐高硬度、高COD冲击。化学清洗恢复性好，较传统抗污染膜元件寿命提升近一倍。Neterfo极限分离系统配备三大系列定制模块化设计实现需求高度匹配。系统内置AI芯片实现智能调节，时刻保证高效运行状态。

　　如今在环保理念下，越来越多的企业和机构重视污染造成的危害，因此会增加废水处理强度。莱特莱德废水回用系统回收率高，能为企业降低成本，是废水回用处理领域的选择。