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曲线微导力系统助煤气化灰水系统实现中水回用

时间:2021-10-19      阅读:82

  煤气化技术运行优劣决定了后系统化工或发电装置能否安全、稳定、长周期、满负荷运行。目前煤气化灰水系统的硬度、碱度、悬浮物等指标普遍较高,为了抑制在灰水中形成碳酸钙镁的结垢,需要去除硬度,回到煤气化灰水系统循环使用。

煤气化灰设备.jpg

  曲线微导力膜与分子筛耦合高温多频吸附灰水除硬技术,系统过前置多效过滤、分子筛多频率交换塔组成,其中过滤塔去除水中的浊度、胶体、悬浮物,保证分子筛多频交换装置的进水要求。系统处理后灰水经过分子筛多频交换装置,去除硬度,回到气化灰水系统循环使用。分子筛多频交换装置可以多次置换反应,可多次循环使用。

  曲线微导力膜系统实现了全系统高温运行维护、多频率置换、一体化系统集成,达到除硬、废水资源化利用,有效避免了气化炉管路结垢造成的停机损失,保证气化炉炉体设备稳定安全运行。

  曲线微导力系统处理煤气化灰水具有以下优势:

  1、水利用率提高10-20%

  利用膜片厚度及开孔率高的特点,再通过对系统进水水质的分析,综合项目特点,Ryperm®系统的水利用率远高于传统反渗透系统。

  2、能耗降低10-20%

  由于增加膜片的开孔率,使得水在透过膜时的路径变多了,单位膜面积上压力减小。在获得相同体积的水时,水克服的阻力变小,外界提供的相应的压力也变小,能耗降低。

  3、运行稳定

  曲线微导力系统是基于反渗透系统基础上的技术升级,系统的运行稳定性、智能性、操作性基本与反渗透一致。也可对原有反渗透系统进行稳定升级。

  曲线微导力系统依托于反渗透系统,对膜的脱盐率、膜回收率、膜材质、膜结构、膜系统设计等诸多方面进行大胆研发、创新,从而大大提高反渗透系统的整体回收率。膜片采用一次成型技术,膜片厚度(Z)≥10μm,是常规半透膜(聚酰胺)的50倍以上,提高膜的耐用性。*膜结构设计使得膜的耐压性有显著提升。膜元件开孔率高,可降低进膜压力,在保证产水质量、高回收率的前提下,节能降耗。


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