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鱼塘供氧旋涡风机 曝气增氧高压鼓风机
曝气增氧高压鼓风机特点:
1.产品的研究和设计采用德国*技术,利用ADC12铝一次压铸成型,高精准数控机床加工;
2.电机绝缘等级为TEFC IP55标准,绝缘等级H级,机体耐温可高达180度;
3.电机达到欧洲EFF2标准,特别省电和耐用;
4.轴承前置新型设计,使得我们的产品在运行过程中,非常动态稳定;
5.*无油,无水压缩。
6.采用双频(50/60Hz)及宽电压的电机使其满足世界上所有地区的电压等级。
7.引进变频驱动新概念,比用普通电机驱动的同型号性能大可以提高300%
8.叶轮与泵体间的*的密封形式减少高压气体在压缩过程中的压力损失。
曝气增氧高压鼓风机
1、采取池底增氧技术,可以防止池塘缺氧。一般用水车式增氧机的池塘,上层水体很少缺氧,但却难以提供池底充足氧气,所以缺氧都是在池塘底部使对虾处于亚缺氧状态。池底增氧技术正是利用了池塘底部安装的气盘,把含氧空气直接输到池塘底部,从池底往上向水体散气补充氧气,使底部水体一样保持高的溶解氧,达到5mgL以上,防止底层缺氧引起的水体亚缺氧。阴天或雨天使用,还可防止下雨过后水体分层造成的水面和水底溶解氧分布不均衡。
2、保证底部溶解氧含量可抑制有害微生物的滋生,加快有机废物的降解,降低有毒物质的含量,活化池塘底质,保持水质理化因子的稳定。并防止由于溶氧不足而产生的、对对鱼、虾、蟹产生*危害的亚硝酸盐、氨氮及硫化氢的生成。防止对虾产生应激,减少病害的发生,提高养殖成功率。
3、节能。安装高效节能底部曝气富氧系统配合水车式增氧机,增氧效率可明显提高。特别是养殖中后期,需要长时间供氧时,配合底部曝气富氧系统既可供足氧,而底部曝气富氧系统消耗的能源只是水车式增氧机的十分之一。3千瓦的底部曝气富氧系统可同时给20亩池塘供足氧。而单独使用水车式增氧机的池塘要zui少配备1000瓦/亩才行。而对于对鱼、虾、蟹养殖放早苗盖大棚的养殖户,因为大棚通风不畅,在传统增氧机增氧效果不明显的情况下,安装高效节能底部曝气富氧系统效果更好。
曝气增氧高压鼓风机如下效果:
1.减少能量消耗75%
2.没有移动器件,维护费用低
3.可保持池塘整体的高溶氧水平
4.少换水或不换水,促进环保型养殖
5.减少病害发生率促进绿色健康型养殖
6.增加养殖密度,提高投饲率和投饲频率 旋涡气泵增氧系统在不同的水产养殖品种和生产系统中都获得了成功的使用。不管您是生产鱼、虾、蟹或者是其他的水产动物,只要您使用新型的增氧设备,您都可以通过增氧系统的高效、耐用而获益。在普通的养殖池塘、循环养殖系统、孵化池、运鱼车,水族箱都可以使用!
鱼塘供氧旋涡风机七大优势特点:
1.高效容氧:由于超微细孔曝气产生的气泡,在水体中与水的接触面*,上浮流速低,接触时间长,因而氧的传质效率*。
2.活化水体:微孔曝气增氧装置,犹如将水体变成亿条缓缓流动的河流,充足的溶氧使水体能够建立起自然的生态系统,让水活起来。
3.恢复水体自我净化功能:微孔曝气增氧是水底增氧,而其它增氧是表面增氧,而养殖水体主要是水底缺氧,水体底层沉积的肥泥,有机排泄物,剩余变质的饲料等难解的有机物,会消耗大量的氧,而充足的微孔曝气增氧,使其转化为微生物溶解分解的有机物,使水体自我净化功能得以恢复。
4.超低能耗:由于采用微孔曝气增氧设备,氧的传质效率*,使单位水体溶氧迅速达到4.5mg/L左右,不到水车或叶轮增氧的四分之一能耗,可以大大节约养殖户的电费成本。
5.实现生态养殖,保障养殖效益:持续不断的微孔增氧为水体提供了充足的溶氧,水体自我净化能力得以恢复提升,菌相、藻相自然平衡,构建起水体的自然生态,养殖种群的生存能力稳定提高,充分保障养殖效益。
6.安全性,环保性: 微孔曝气增氧装置安装在岸上,安全性能好,不会给水体带来任何污染,其他增氧方式是在水中工作,容易漏电对人体和鱼虾有潜在危害。
7.维护方便: 本产品轻便、耐用,维护简单方便。
曝气增氧高压鼓风机使用和保养
1,高压旋涡气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 旋涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 高压旋涡气泵工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 旋涡气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5, 旋涡气泵进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6,旋涡气泵进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 旋涡气泵轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8,高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
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