铜铝药芯焊丝的使用方法

药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。

使用铜铝药芯焊丝在焊接母材预备过程中，焊工要小心的清洗好母材，要用油剂或许溶剂铲除铝材外表的任何氧化物和碳氢化合物的污染。铝材外表的氧化物消融温度在华氏 3700度，而其下面的铝制母材在华氏1200度就会消融。因而，任何残留氧化物在铝制母材的外表将会制约填充金属的对加工件的穿透性。

铜铝药芯焊丝焊接母材预备过程的注意事项：要尽量的用油剂或许溶剂的办法减小碳氢化合物的不良影响，还要运用去油剂。一起要确保去油剂不含任何碳氢化合物。预热铝制加工件能够协助避免焊接裂缝的发生。预热温度不应当超越华氏230度，要运用温度计监测温度以避免过热。另外，将连续焊放在焊接区域的开端和结尾处能协助加强预热作用。焊工还应当在焊接薄材的时分预热一片厚的铝材。如果使用钢丝刷清理焊缝，钢丝刷要采用不锈钢钢丝刷。不宜用带铁质的砂轮或砂纸打磨，以防铁质渗入焊缝中。收弧时多填一些丝，以防止突然收弧而产生的弧坑裂纹及缩孔。液态铜镍合金具有良好的流动性，所以只适合上坡和平焊位置的施焊，尽量避免仰焊以及下坡焊时熔池下淌。露天下雨停止焊接。

铜铝药芯焊丝焊接方式的选择依据：起弧处要充分熔合后再直线焊接，收弧处要填满弧坑。多层焊时层间温度控制在66℃以下，清除前一层焊缝及相邻母材的氧化物，修整好焊缝缺陷后，方可进行后一层焊缝的焊接工作，每层焊缝的交接处要注意错开。若焊接时生产场地气流过大，应采取遮风保护措施。

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