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一、产品概述:
FL641F气动放料阀主要适用于反应釜,储罐和其他容器的底部作排料用,借助于阀门底部法兰(凸缘)焊接于反应釜或储罐和其他容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,阀体底部结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。
二、特点与用途:
1、FL641F气动放料阀操作简便,运动灵活可靠。
2、阀瓣装置维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。
3、本阀门广泛应用于石油、冶金、化工、造纸更工业领域(化学液体、煤浆、矿浆等输送启闭放料用)。
4、其特点是沉淀于反应釜,储藏罐或管道里的化学液体或浆料得于顺畅流通。
该系列产品已被大型化工公司广泛采用,性能良好,经久耐用,用户反应良好。
三、安装注意事项:
(1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
(2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
(3)、对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
四、主要性能参数:
压力 | 工作温度 | 适用介质 | ||
公称压力 | 1.6 | 上密封试验 | ≤175℃ | 水、颗粒、油品等 |
壳体试验 | 2.4 | 高压密封试验 |
五、零件材料:
阀体 | 阀瓣、密封圈、阀杆 | 螺母 |
壳体试验 | 不锈钢 | 铜 |
六、产品尺寸:
口径 | 上展式 | 下展式 | ||||||
D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 | |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 330 | 665 | 320 |