气动V型球阀
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VQ671F气动V型球阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-08-09 13:51:41
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产品属性
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浙江百佳自控阀门有限公司

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产品简介

VQ671F气动V型球阀按密封性能分为软密封和硬密封;按调节方式分为调节型和切断型,切断型按作用形式分单作用和双作用式,调节型为双作用式。单作用式的*优点是一旦动力源发生故障,球阀将按控制系统的要求自动处于关闭或开启位置。

详细介绍

一、产品概述:
      VQ671F气动V型球阀按密封性能分为软密封和硬密封;按调节方式分为调节型和切断型,切断型按作用形式分单作用和双作用式,调节型为双作用式。单作用式的*优点是一旦动力源发生故障,球阀将按控制系统的要求自动处于关闭或开启位置。VQ671F气动V型球阀具有特殊形状的固定式V型切口球体和可调金属阀座结构,当阀关闭时,V型切口与阀座形成楔形剪切作用,可防止球体和阀座之间污物产生的卡死现象,具有自清结功能,特别适用于含纤维料浆,污水和粘性颗粒的介质,配以阀门定位器可实现连续调节,并具流阻小,调节范围广,是一种用途广泛高质量的调节阀。


二、产品特点:
1.球阀由V型阀体与气动执行机构及其它附件组成。是一种直角回转结构的高级控制阀
2.具有出色的调节特性:V型阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300:1的可调比。因此V型阀可以在广幅的变化范围内提供精确的控制。
3.大流动容积:由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故,使容积的大值特别高,通能力特别大,流通阻力小,因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。
4.V型阀采用双轴承结构,机械稳定性高,启动扭矩小,保证了阀门具有*的灵敏度和感应速度。
5.大可靠(安全)性:阀体为一个整体结构,坚固耐用,操作不受管道压力影响,并可避免阀体渗漏。
6.金属阀座的*密封性:V型阀采用可动金属阀座,具有自助补偿功能,并具有*密封性能及超长的使用寿命。在流向上,泄漏量≤10-6×额定流量系数。
7.*的剪切能力:V型阀采用金属硬密封结构,V型阀芯及金属阀座在回转过程中,V型缺口与阀座产生一个强大的剪切能切断纤维等杂质,并具有自洁功能,避免阀门卡死现象发生。
8.球阀结构紧凑,小巧轻盈,安装方便,维护简便。
9.气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小。执行机构采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用进*面气缸,无油润滑、摩擦系数小、耐腐蚀、具有*的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不磨损。


三、设计标准:

设计与制造

GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357

法兰尺寸

JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、ANSI B16.5、JIS B2212~2214

结构长度

GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002

检验和试验

JB/T 9092、API 598


四、技术参数:

部件名称

材          质

阀体、阀盖

WCB

CF 8

密封圈

2Cr13+氮化

304+氮化

球  体

2Cr13+硬格

304+硬格

阀座、阀杆

2Cr13

304

垫  片

柔性石墨+不锈钢

柔性石墨+不锈钢

双头螺柱

35CrMoA

1Cr18Ni9Ti

公称

压力

试验压力(MPa)

适用介质

适用温度

壳体试验

密封试验

水、油、气及高粘度,含纤维、固体颗粒等介质

-28℃~≤+550℃

1.6MPa

2.4

1.76

2.5 MPa

3.75

2.75

4.0 MPa

6.0

4.4

应用规范

连接法兰

JB79-59    GB9113    HG20592-97    ANSI B16.5

检验试验

JB/T9092-99               API 598


五、产品尺寸:

公称

压力

通径(DN)

尺       寸(mm)

 

(mm)

W

L

W1

L1

d

d1

H1

H

PN1.6MPa

25

50

-

25

-

64

38

57

200

40

60

-

25

-

82

49

63

205

50

75

124

32

62

100

60

92

225

65

85

145

38

72.5

120

75

100

235

80

100

165

45

82.5

131

89

108

260

100

115

194

50

97

158

113

117

270

125

135

210

55

105

180

140

140

320

150

160

229

65

114.5

216

164

177

340

200

200

243

80

121.5

268

205

200

390

250

240

297

92

148.5

326

259

252

420

300

-

338

-

169

-

300

270

510

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