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一、产品概述:
ZMAS气动角型调节阀是由传统角形阀配精小型气薄膜执行机构而成,具有动作稳定可靠、流路简单、防堵性能好等优点。阀体形状简单、易于锻造成形,可弥补铸件组织疏松造 成的缺陷,进一步设计后,可作为切断阀或高压差阀使用。该产品适用于高粘度,含有悬浮物和颗粒状固体介质的调节或需要直角连接的场合。
二、流量系数:
调节阀的流量系数Kv,是调节阀的重要参数,它反映调节阀通过流体的能力,也就是调节阀的容量。根据调节阀流量系数Kv的计算,就可以确定选择调节阀的口径。为了正确选择调节阀的口径,必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义是:在规定条件下,即阀的两端压差为10Pa,流体的密度为lg/cm,额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。
三、使用注意事项:
(1)正、反向使用比较:一般情况下,ZMAS气动角式调节阀均采用正向安装,即底进侧出。只有在高压差场合和高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下,才*反向安装,即物料侧进底出。角型调节阀反向使用的目的是为了改善不平衡力和减少对阀芯的磨损,同时也有利于高粘度、易结焦和含悬浮颗粒物介质的流动,避免结焦和堵塞。
(2)ZMAS气动角型调节阀流路简单、阻力小,一般情况下适用于正向使用(安装)。然而在高压降场合*角型调节阀反向使用,以改善不平衡力和减少对阀芯的损伤,同时也有利于介质的流动、避免调节阀结焦和堵塞。角型调节阀在反向使用时,特别应该避免长时期小开度开启的情况,以防引起强烈振荡而损坏阀芯。特别在化工装置试生产阶段,由于试生产时负荷较低、设计工艺条件不可能很快达到要求,反向使用的角型调节阀应尽可能避免较长时间的小开度开启状况,以防角型调节阀损坏。一般情况下,角型调节阀均不*反向使用,只有在高压差、高粘度、易结焦和含悬浮颗粒介质才*反向使用。反向使用时,应避免*小开度情况下运行,尤其在试车时更要注意。
四、产品参数:
公称通径(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||
阀座直径(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
流量系数Kv | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
可调范围 | 30:1 | |||||||||||||||
公称压力 | 标准产品1.6、4.0、6.4MPa;特殊订货10、22、32MPa | |||||||||||||||
阀芯形式 | 单座柱塞型阀芯 | |||||||||||||||
流量特性 | 直线、等百分比 | |||||||||||||||
作用形式 | 气开式、气关式 | |||||||||||||||
工作温度 | 普通型-40~230℃;散热片型230~450℃,特殊订货450~600℃ | |||||||||||||||
法兰标准 | 符合JB78-59、JB79-59标准,可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等订货生产 | |||||||||||||||
执行机构 | ZHA/B型多弹簧气动薄膜执行机构 | |||||||||||||||
可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压阀、限位开关、阀位反馈器、紧急作装置、手轮机构等 |
五、零部件材料:
零件名称 | 材料 | 温度范围 |
阀体上阀盖 | HT200 | -20~200℃ |
ZG230-450 | -40~450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | |
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ |
膜 片 | 丁晴橡胶夹增强涤沦织物 | |
压缩弹簧 | 60Si2Mn | |
膜 盖 | A3 |
六、产品尺寸:
公通径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L(mm) | PN1.6MPa | 85 | 95 | 115 | 115 | 130 | 145 | 155 | 175 | 200 | 240 | 300 | |
PN4.0MPa | 85 | 95 | 115 | 115 | 130 | 145 | 155 | 175 | 200 | 240 | 300 | ||
PN6.4MPa | 100 | 115 | 130 | 130 | 150 | 170 | 190 | 215 | 250 | 275 | 325 | ||
H(mm) | 普通型 | 413 | 421 | 449 | 468 | 463 | 584 | 623 | 658 | 766 | 796 | 801 | |
散热片型 | 543 | 551 | 579 | 598 | 593 | 747 | 786 | 821 | 965 | 995 | 1000 | ||
D(mm) | 285 | 360 | 470 | ||||||||||
重量(KG) | 24 | 33 | 36 | 37 | 41 | 76 | 86 | 104 | 174 | 212 | 310 |