供应深圳蒸汽加热反应釜 PU树脂生产设备

深圳蒸汽加热反应釜结构及特点说明：

1、反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。

2、加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。

3、夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。

4、搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。

5、高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。

6、传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。

7、出料形式有球阀、下展阀。配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头、卧式冷凝器、接受器、缓冲罐、螺旋板换热器等供客户选择。

蒸汽加热反应釜技术参数：

设计容积：50L-35000L(体积可以按照要求设计)。

电热功率：6kw-700kw(视设备的容积及物料的工艺需定)。

反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。

反应压力：-0.1-0.3Mpa。

设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。

导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。

传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。

搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。

蒸汽加热反应釜的工作原理：

反应釜加热分为（电加热、蒸汽加热，导热油循环加热）等，加热介子分为（水，导热油，蒸汽）等，根据物料的适用温度选用介子，介质温度升到所需要的温度，通过此介质热传导到反应釜内的物料使之升温。夹套温度有测温控制仪控制发热管使其断电恒温。从而快速达到物料升温的目的。

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深圳蒸汽加热反应釜的应用：

反应釜是化工生产中典型的主体反应设备粘胶剂、白乳胶、乳液、腹膜胶、压敏胶、封箱胶、纸品胶、热熔胶、106胶、硅胶、模具胶、结构胶、密封胶、鞋胶、黄胶、胶水、接着胶、喷胶、PU胶、树脂、印花浆、助剂、电子胶、玻璃胶、油墨、橡胶、食品胶、颜料、化妆品等化工产品生产中被广泛应用