南昌亿利达风机SYQ900Z平台

承诺：1、全新*：

2、安全准时发货：

3、售后服务质量

流程：1、客户确认所需采购产品型号：

2、我方会根据询价单型号查询价格以及交货期，拟一份详细正规报价单

3，客户收到报价单并确认型号无误后订购产品

4、报价单负责人根据客户提供型号以及数量拟份销售合同：

5、客户收到合同查阅同意后盖章回传并按照合同销售额的公司账户

6、我公司财务查到款后，业务员安排发货并通知客户跟踪运单

★*检测

亿利达拥有一支专业的质量管理团队，全面推行了“6S”管理和精益生产管理，始终坚持把产品质量放在*位，对过程的各个环节进行了严格的质量把控，每一个细节都是我们关注的焦点。

原材料质量控制 公司建立的检测系统涵盖材料力学分析、理化分析、耐腐蚀性分析、ROHS检测等，并对电机主材漆包线材料建立了一套完整的测试分析流程（漆膜附着力、张力、延伸率、等试验分析仪器），绝缘材料灼烧性试验等，以确保原材料的高品质。

零部件质量控制 亿利达对风机部件进行严格控制，如风机三级动平衡制度、铸件的X光探伤试验等，叶轮内控G2.5 级动平衡标准，比国家标准高三个精度等级，使亿利达产品始终趋于行业*地位。电机零部件高于行业永磁电机标准检测，轴承进行批次抽检噪音和振动试验，转子部件进行100%动平衡检测，定子部件进行安全性能检测，使亿利达电机产品始终处于高品质高性能的优势。

成品质量控制 风机成品严格按照内控质量要求全检，并进行整机振动频谱分析，按AMCA等标准的要求及时进行产品型式试验和性能分析。亿利达电机出厂成品全部进行噪音、振动检测、老化可靠性检测，确保亿利达产品在市场上合格可靠。

★的柔性生产能力我们将智能自动化激光下料设备、智能自动化高速冲床、自动焊接机器人、自动化喷涂线、智能立体化仓库、物联网信息管理系统等柔性生产要素纳入可持续发展的重要课题，将客户的个性化定制需求作为生产革新的重点。不断完善柔性生产能力，生产工艺流程，添置、开发自动化加工设施和设备，实现非标产品的高效生产制造模式。

★EC电机数字化生产管控

·在控制板制造上，亿利达结合新能源汽车车载充电机的生产检测能力，充分利用现有资源实现电机控制板的自主生产。拥有多条全自动SMT线、DIP线，从板子的印刷、SPI检测、元件贴片、插件到波峰焊、AOI、三防涂覆、FCT及包装，实现生产自动化。

·在电机制造方面，从绕线、贴磁钢、充磁，到电机的组装、检测等关键质量控制点全面实现数字化生产。在产能的同时，确保产品的*性、可靠性。

·导入智能仓储系统，全智能实现物料的“*先出”，采取亮灯系统减少对人的依赖。

·导入MES系统，将MES与ERP平台及各种设备单独控制系统的数据进行交互。通过扫描条码实现对生产物料、过程、人员、设备的防错、控制、记录、追溯、异常报警锁定等功能，实现过程控制的数字化。

　　”鄞州区*副局长李小海在致辞中表示启迪之星（宁波）为鄞州区*、引进、落地了许多科技创新项目，对鄞州区乃至整个宁波的智能制造业发展做出了巨大贡献，启迪之星（宁波）“孵化器——”的生态孵化产业链条是值得肯定的，此次机器人加速营对宁波智能制造行业的发展具有重大意义，同时介绍了鄞州区良好的落。　　除了经济环境变化的因素，技术的进步也是推动润滑油市场进入新时代的重要因素：随着润滑油品质的大幅提升，换油频率与以往相比大大降低，这也导致了市场总需求的减少。高品质的润滑油，在确保优质企业获得足够利润的同时，也让这些润滑油有能力将目光投向市场。