动力系统方面采用*的精铸涡轮风机（气泵），宽压双频，高可靠、低噪音、长寿命、可24小时持续工作。

采用航空铝材，专业车工，精密坚固，散热性好，防火耐腐蚀。100%纯铜线圈，选用高纯阴极铜；表面磷化抛丸处理，静电喷漆，色泽均匀，不掉漆，耐刮痕。

过滤系统方面选用滤筒式过滤器，进口聚酯纤维基材，PTFE覆膜处理，对当量直径在0.3微米以上粉尘过滤精度达99%以上，针对不同工况，可选更高过滤精度、防静电、防油防水、耐高温等材质。

清灰系统滤筒的清灰方式采用脉冲电磁阀连接螺旋喷嘴脉冲反吹，工作压力为0.4—0.6MPa，连接气源即可使用。

气动脉冲反吹系统由气缸、电磁脉冲阀、PLC控制器、压缩空气组成，脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸，另外一端连接喷射管。在阀盖上装有排气阀，排气阀由脉冲控制仪控制。

当脉冲控制仪无信号发出时，脉冲电磁阀开始工作，每次喷吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果。

空气以高的流速进入过滤筒，使得过滤筒急剧膨胀，引起一次冲击振动，使附在过滤筒的粉尘被抖落，滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。

脉冲电磁阀由脉冲控制仪自动控制，可自由调整脉冲宽度和时间间隔，使清灰效率更高、更*，以保护滤筒的使用寿命。电磁脉冲阀采用双膜片结构，控制灵敏，效率高，可连续喷吹100万次或三年以上。

变频控制系统设计有PLC、变频器、触摸屏和压力传感器，可实现多个自动化功能。

电机采用变频启动，减小电网启动大电流压力，使用寿命长。

可利用恒压控制原理，在管道的进口安装风压传感器，根据检测的风压数据进行一定范围内的恒压控制。

可在每一个吸尘口快接处安装一个传感器，当检测到传感器信号时，主机开始启动运行，当所有信号消失时，主机自动关机。

根据检测吸尘接入口的数量多少，变频器自动调节频率，达到的参数匹配和节能环保的双重功效。

主机主体承压件采用304不锈钢制作而成，按照压力容器设计与施工，保证密封性和气密性。

外形美观，耐酸碱腐蚀性强，洁净度高，可以使用与食品医药化工等行业。

整机采用半封闭式结构，便于电机的散热以及设备的维护，使用便捷，性价比高。

不锈钢集尘桶采用压杆式卸料结构，当灰尘积满后需要清理灰尘时，只需要将压杆上提，集尘桶自然下落至地面，拖动自带脚轮集尘桶倾倒灰尘，完成后压下压杆即可，方便、快捷、实用。