栓剂模具使用

1、清洁模具后在模具的表面上喷洒些脱模剂，然后拧紧模具上的紧固螺栓。

2、浇注药液，待药液冷却后用铲子铲平模具表面，去除多余的药液，使模具面向下，用螺栓顶松上片模具，然后翻过面（使模具的螺栓向上）。

3、松开螺栓，分开上下两片模片，顶出所浇注的栓剂药物

栓剂样品

栓剂模是应广大客户要求而研制的产品，10孔栓剂模开模方式为左右开模，100孔栓剂模开模方式为上下开模。SJM栓剂模体积小，重量轻，每一个孔精度特高，生产效率高，能有效降低生产成本。模具所生产的栓剂表面光滑，无裂痕，粒重均匀，栓剂不粘模。栓剂模采用铝合金材质制作，抗腐蚀性能好，模具使用时间长。

栓剂模技术参数
模具孔数：  6孔、10孔、20孔、25孔、30孔、50孔、100孔、200孔
剂量重量：  0.6g、0.8g、 1g、1.5g、1.8g、2g、2.5g、3g(学校常用2g)
 

栓剂模功能介绍

  SJM栓剂模结构简单，操作简单，生产合格率高、效率高，能有效降低生产成本。栓剂模使用寿命长，如果栓剂模生产完毕后，保养得体，可以使用3-10年。

栓剂模适用范围

SJM栓剂模适合小型药厂，学校教学用，实验室，研究所，医院等制造各种规格的栓剂。由于栓剂越来越受到各个行业的青咪，许多保健品、兽药生产厂家也开始使用本厂的栓剂模进行新产品的开发与生产。

栓剂模操作过程
　　SJM栓剂模制作栓剂的方法是热熔法。
　　热熔法制备栓剂的工艺流程为：熔融基质、加入药物(混匀)、注模、冷却、刮削、取出，即得。
 　　先将栓模洗净、擦干，用润滑剂少许涂布于模型内部。然后按药物性质以不同方法加入药物，混合均匀，倾入栓模内至稍溢出模口，放冷，待*凝固后，用刀切去溢出部分，开启模型，将栓剂推出即可。该法适用于脂肪性基质和水溶性基质的栓剂的制备。
 　　(1)栓剂药物的加入方法：

①不溶性药物，一般应粉碎成细粉，再与基质混匀；
 　　②油溶性药物，可直接溶解于已熔化的油脂性基质中；
 　　③水溶性药物，可直接与已熔化的水溶性基质混匀；或用适量羊毛脂吸收后，与油脂性基质混匀。
 　　(2)润滑剂：
 　　栓剂模孔需用润滑剂润滑，以便于冷凝后取出栓剂。常用的有二类：
 　　①油脂性基质的栓剂常用肥皂、甘油各l份与90%乙醇5份制成的醇溶液。
     ②水溶性或亲水性基质的栓剂常用油性润滑剂，如液状石蜡、植物油等。

栓剂模操作技巧
  1 栓剂制作完成后，可将装有栓剂的栓剂模放入冰箱里面进行冷却。

  2 栓剂模操作完毕后，可用酒精进行消毒、清洗。

  3 模具操作完毕后，可在上面涂上一层食品级润滑油，下次操作时，可以使栓剂表面更光滑，无裂痕。

栓剂模注意事项及维护保养

  1栓剂模必须放在平坦的桌面或地面上进行操作。

  2 操作时将螺丝拧紧后再进行操作，以免会出现栓剂重量差异。

  3 栓剂模操作后不能直接用水进行清洗。

  4 栓剂模应保存在干燥通风，清洁的地方。

  5 模具不能放在阳光下进行操作，存放。

  6 模具不能放在潮湿，带有腐蚀性气体的环境中。