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在线防爆露点仪 型号： HD200GB
在线防爆露点仪
一、简介
常用于工业湿度测量。高品质的湿度传感器与智能化电子部件的*结合，使得该传感器成功应用于各种端恶劣的工业环境中。传感器采用高分子薄膜技术，全量程测量精确可靠，并具有的*稳定性，它不受灰尘粒子和大多数化学物污染的影响，适合工业环境的使用，天然气、压缩空气、氮气、氢气等气体均可使用。
在线露点仪是低露点且需要控制干点的工业环境的理想选择。它有化学物质清除功能，这使得在高浓度化学物质和清洁剂的环境中能进行精确稳定的测量，从而保证了每次校验间隔之间的准确测量。这项功能即能通过控制系统在线执行，也能按预先设定的时间间隔定期执行。
高分子薄膜式探头和自动校准软件，在干燥环境是理想的应用，另外，探头是抗结露、油气且适合大多数化学环境。它带有自动校准软件，软件可校正干点漂移。湿度稳定，使用再捕获过程来维护。
二、主要特点
零点自动校准。
支持无线蓝牙参数设置。
重复性好、响应速度快。
全量程单点法露点校准。
中文界面，操作简单。
*的探头保护功能。
抗污染、抗干扰。
灵敏度高、稳定性好。
符合国家防爆规范，防爆等级EXDⅡCT6，IP66。
三、技术参数
量 程：-80～+20℃或-60～+60℃
响应时间 ：63％[90％] +60→-20℃Td5s[45s] -20→-60℃Td10s[240]
精 度：±2℃
重 现 性：±1℃
样气流量：≤2L/min
工作温度：-30℃～+50℃
工作压力：≤1.0MPa
信号输出：4~20mA输出，负载电阻500Ω
功 耗：≤3W
报警输出：继电器接点输出
电 源：220VAC±10% 50Hz
外形尺寸：300X380X130 mm
产品重量：约12.5kg
Fluke数字万用 Fluke万用表型号： Fluke 17B+
Fluck 17B+经济型万用表是Fluck 17B的升级产品，拥有1.5倍于老型号的更大的LCD显示屏和明亮的白色背光，使用户能够在暗淡的测试环境下依旧易于清晰读取数据。增强的电容量程以及更快的电阻、电容测试响应速度，扩展了测试范围，同时大大缩短了测试等待时间，提高了测试效率。其特别的支架和表体集成设计，独立电池舱盖设计，以及兼容的磁性挂带更好地满足了用户对仪表使用的灵活性需求。
在工作中，您需要一款耐用、可靠且准确的数字万用表。 Fluck 17B+ 数字万用表可满足甚至出您的需求。 常见的基本测量以及温度、频率和占空比测量。 Fluck 17B+ 易于使用，只需要一只手操作，甚至在带手套的时候也可以灵活操作，可满足您的所有需求。
600 V Cat III 安全设计指标
显示范围大出 50%，背光为明亮的白色
过压指示器
频率和温度测量
电压、电阻、电流、电容
输入终端的交流和直流电流测量值为 10 A
二管测试, 数据保持
Fluck经济型数字万用表Fluck 17B+(F17B+)精度规格：
校准后可保持 1 年的精度，工作温度为 18 °C 到 28 °C，相对湿度为 0 % 到 75 %。精度规格形式如下： ±(读数 % + Z低有效位数)。
| 功能 | 量程 | 分辨率 | 精度 | |
| 交流电压 (40 Hz 到 500Hz)1 | 4.000 V 40.00 V 400.0 V 1000 V | 0.001 V 0.01 V 0.1 V 1 V | 1.0 % + 3 | |
| 直流电压 | 4.000 V 40.00 V 400.0 V 1000 V | 0.001 V 0.01 V 0.1 V 1 V | 0.5 % + 3 | |
| 交流电压（毫伏） | 400.0 mV | 0.1 mV | 3.0 % + 3 | |
| 直流电压（毫伏） | 400.0 mV | 0.1 mV | 1.0 % + 10 | |
| 二管测试2 | 2.000 V | 0.001 V | 10% | |
| 电阻 （欧姆） | 400.0 Ω 4.000 kΩ 40.00 kΩ 400.0 kΩ 4.000 MΩ 40.00 MΩ | 0.1 Ω 0.001 kΩ 0.01 kΩ 0.1 kΩ 0.001 MΩ 0.01 MΩ | 0.5 % + 3 0.5 % + 2 0.5 % + 2 0.5 % + 2 0.5 % + 2 1.5% + 3 | |
| 电容3 | 40.00 nF 400.0 nF 4.000 μF 40.00 μF 400.0 μF 1000 μF | 0.01 nF 0.1 nF 0.001 μF 0.01 μF 0.1 μF 1 μF | 2 % + 5 2 % + 5 5 % + 5 5 % + 5 5 % + 5 5 % + 5 | |
| 频率 1 Hz (10 Hz – 100 kHz) | 50.00 Hz 500.0 Hz 5.000 kHz 50.00 kHz 100.0 kHz | 0.01 Hz 0.1 Hz 0.001 kHz 0.01 kHz 0.1 kHz | 0.1 % + 3 | |
| 占空比1 | 1 % 至 99 % | 0.10% | 1 %，典型情况4 | |
| 交流电流 μA (40 Hz 到 400 Hz) | 400.0 μA 4000 μA | 0.1 μA 1 μA | 1.5 % + 3 | |
| 交流电流 mA (40 Hz 到 400 Hz) | 40.00 mA 400.0 mA | 0.01 mA 0.1 mA | 1.5 % + 3 | |
| 交流电流 A (40 Hz 到 400 Hz) | 4.000 A 10.00 A | 0.001 A 0.01 A | 1.5 % + 3 | |
| 直流电流 μA | 400.0 μA 4000 μA | 0.1 μA 1 μA | 1.5 % + 3 | |
| 直流电流 mA | 40.00 mA 400.0 mA | 0.01 mA 0.1 mA | 1.5 % + 3 | |
| 直流电流 A | 4.000 A 10.00 A | 0.001 A 0.01 A | 1.5 % + 3 | |
| 温度 | 50 °C- 400 °C 0 °C- 50 °C -55 °C- 0 °C | 0.1C | 2 % ± 1 °C ± 2 °C 9 % ± 2 °C | |
| 背光灯 | – | – | 有 | |
| 1所有电流、频率和占空比的范围都是量程的 1 % 到 100 %。未低于量程 1 % 的输入值。 2通常，开路测试电压为 2.0 V，短路电流 <0.6 mA。 3规格不包括测试引线电容和电容板引起的误差（量程为 40 nF 时，误差为 1.5 nF）。 4通常意味着频率为 50 Hz 或 60 Hz，占空比介于 10 % 和 90 % 之间。 | ||||
| 功能 | 过载保护 | 输入阻抗（标称值） | 共模抑制比 | 常规模式抑制比 |
| 交流电压 | 1000 V1 | >10 MΩ <100 pF | 在直流电流下， 50 Hz 或 60 Hz 时，大于 60 dB | – |
| 交流电压（毫伏） | 400 mV | >1MΩ，<100 pF | 在 50 Hz 或 60 Hz 时，大于 80 dB | – |
| 直流电压 | 1000 V1 | >10 MΩ <100 pF | 在直流电流下， 50 Hz 或 60 Hz 时，大于 100 dB | 在 50 Hz 或 60 Hz 时，大于 60 dB |
| 直流电压（毫伏） | 400 mV | >1MΩ，<100 pF | 在 50 Hz 或 60 Hz 时，大于 80 dB | – |
| 1 10 6 V Hz Z大值 | ||||
| 通用技术指标 | |
| 任何端子和接地之间的电压 | 1000 V |
| 显示屏 (LCD) | 4000 次计数，每秒更新 3 次 |
| 电池类型 | 2 AA，NEDA 15A，IEC LR6 |
| 电池使用时间寿命 | Z低 500 小时（LED 测试模式且不加负载情况下为 50 小时。带负载情况下，电池寿命取决于被测试 LED 的类型。） |
| 温度 | |
| 工作温度 | 0 °C 至 40 °C |
| 储存温度 | -30 °C 至 60 °C |
| 相对湿度 | |
| 工作湿度 | 非冷凝 (<10°C) 10 °C 到 30 °C 时，小于等于 90% RH； 30 °C 到 40 °C 时，小于等于 75% |
| 40 MΩ 量程 10 °C 到 30 °C 时，小于等于 80% RH； 30 °C 到 40 °C 时，小于等于 70% | |
| 海拔 | |
| 工作温度 | 2000 m |
| 储存温度 | 12000 m |
| 温度系数 | 0.1 X（精度）/°C (<18 °C 或 >28 °C) |
| 电流输入的保险丝保护 | 440 mA、1000 V 快熔，*的 Fluck 部件。 11A、1000V 快熔，*的 Fluck 部件。 |
| 体积（高 x 宽 x 长） | 183 x 91 x 49.5 mm |
| 重量 | 455 g |
| IP 等级 | IP 40 |
| 安全性 | IEC 61010-1，IEC61010-2-030 CAT III 600 V，CAT II 1000 V，污染等级 2 |
| 电磁环境 | IEC 61326-1： 便携 |
| 电磁兼容性 | 仅在韩国适用 |
| A 类设备（工业广播和通信设备）1 1 这款产品满足行业（A 类）电磁波设备的要求，销售员或 用户应注意这一点。该设备适用于商业环境， 不适合家庭使用。 | |
Fluck经济型数字万用表Fluck 17B+(F17B+)选型指南：
| 型号名称 | 描述 |
| Fluck-17B+ | Fluck 17B+ 数字万用表 包括：
|
| Test Leads | |
| Fluck(Fluck) TL175 可旋转表笔 | Fluck TL175 可旋转表笔 |
| 产品名称： 自动生产线拆装与调试实训装置 产品型号：ZCTS-100 |
自动生产线拆装与调试实训装置 型号：ZCTS-100
一、自动生产线拆装与调试实训装置概述
自动生产线拆装与调试实训装置是一种典型的机电一体化与自动化产品，是为职业院校、职业教育培训机构而研制的，它适合机电一体化、电气自动化等相关专业的教学和培训。它在接近工业生产制造现场基础上又针对教学及实训目的进行了专门设计的实训教学设备，强化了自动化生产线的安装与调试能力。
自动生产线拆装与调试实训装置由六部分组成，分别为：供料机构、搬运机构、加工与检测机构、搬运分拣机构、装配机构、成品分拣机构，完成工件上料、搬运、加工、检测、输送、装配、分拣等功能。涵盖了自动化类中机电一体化和电气自动化专业中所涉及的PLC控制、变频调速、传感检测、气动、步进电机驱动与调速、机械结构安装与系统调试等内容。通过基于该实训系统的使用、训练和培训，能充分锻炼操作者团队协作能力、计划组织能力、自动线安装与调试能力、工程实施能力、职业素养、交流沟通能力、效率、成本和安全意识，引导高职院校自动控制类专业教学改革发展方向，促进工学结合人才培养模式改革与创新，培养可持续发展的满足企业需求的自动化控制高技能人才。
二、自动生产线拆装与调试实训装置特点
1.实训设备融机械部件安装与调试、气动系统的安装与调试、电气控制电路的安装和PLC编程、机电设备安装与调试、自动控制系统安装与调试于一体，满足实训教学、工程培训及职业竞赛的需要；
2.该实训考核装置PLC模块I/O端子、变频器接线端子、各常用模块接线端子，均采用安全型插座，使用带安全插头的导线进行电路连接；各指令开关、光电开关、传感器和指示元件的电路通过端子排进行连接。插拔线连接电路与端子排连接电路相结合，既保证学生基本技能的训练、形成和巩固，又保证电路连接的快速、安全和可靠。
三、自动生产线拆装与调试实训装置技术性能
1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3.实训设备容量：＜1.5kVA
4.外形尺寸：2500mm×850mm×1550mm
5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准
四、自动生产线拆装与调试实训装置实训内容
（一）实训项目
1.传感器应用技术实训
该系统所使用的传感器数量达四十多个，有电容式的、电感式的、光电式以及电磁式的，每一个都有着各自的特性、发挥着不同的作用，使系统得以可靠工作。学员可通过了解工作中各类传感器的工作特性来加强对这些传感器的感性认识，再结合拆装式技能实训，可使学员快速掌握所学知识。
2.气动应用技术实训
该装置上使用了大量的SMC气动元件，包括多种电控气动阀、多种气动缸、气动夹爪、真空吸盘、真空发生器、过滤减速阀等。在学习这些气动元件时，我们不但可以单独学习每一种分离元件，而且还可以在学习时了解各种气动元件之间以及气动元件与其它元件之间是如何配合起来进行协调工作的。
3.PLC 编程实训
自动线中六个机构由两套PLC控制器单独控制，这使得自动化生产教学系统可以分成若干*独立的工作机构，使十几个学生可以同时进行学习，而且每个学员都有动手的机会。在该设备上学员不但可以学习PLC的各种技术，而且可以学习综合科技环境下PLC的多种应用。为灵活学习和掌握PLC的各方面知识提供了条件。
4.电气控制电路实训
自动化教学培训系统六个工作机构其电控部分全部按照工业标准和习惯进行设计，并且以附件方式提供全部设计图纸和说明书。学员在该设备上可学习电路原理图分析、PLC各I/O地址查对和设备电路连线方法。
5.机械系统安装与调试实训
自动化生产教学系统上的六个工作机构可让各组学员将机械部分全部的或部分的拆去，再按要求将其重新组装，并且调试至系统可正常、可靠地工作。这对提高在校学生动手能力有大帮助。
6.系统维护和故障检测技术实训
实训设备日常维护的内容和方法，以及系统常见故障分析、排除的方法。
（二）工作任务
1.自动线机构安装
提供的设备功能部件和元器件装配工业自动生产线；
(1)供料机构的安装与调整
(2)搬运机构安装与调整
(3)加工机构安装与调整
(4)搬运分拣机构安装与调整
(5)装配机构安装与调整
(6)成品分拣机构安装与调整
(7)自动生产线设备系统安装与调整
2.气动系统的安装与调试
通过配置的气缸、电磁阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务；
(1)气动方向控制回路的安装
(2)气动速度控制回路的安装
(3)摆动控制回路的安装
(4)气动顺序控制回路的安装
(5)气动械手装置的安装
(6)气动系统安装与调试
3.电气控制电路的安装和PLC编程
通过配置的PLC、变频器、步进电机、指令开关和传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务；
(1)电动机正反转控制电路的连接与程序编写
(2)电动机变频调速控制电路的连接与控制程序编写
(3)步进电机驱动电路的连接与程序编写
(4)气动方向控制程序编写
(5)气动顺序动作控制程序编写
(6)气动机械手控制程序编写
(7)自动生产线控制程序编写
4.自动控制系统安装与调试
通过配置的供料机构、搬运机构、加工与检测机构、搬运分拣机构、装配机构、成品分拣机构，可进行机构重组，完成自动生产线的安装、接线、编程、调试；
五.自动生产线拆装与调试实训装置系统配置
实训设备由型材实训台、供料机构、搬运机构、加工与检测机构、搬运分拣机构、装配机构、成品分拣机构、电源模块、按钮模块、PLC模块、变频器模块、步进模块、各种传感器、警示灯、电磁阀和I/O接口板等组成，完成工件上料、检测、搬运、输送、加工、装配、分拣等功能。整体结构采用开放式和拆装式设计，学生可以对各零件、部件、单元、直至整体机构进行零部件拆装、调试、运行。
