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庆阳输送防腐工程熔结环氧粉末钢管*咨询
由于熔结环氧粉末城镇建设消防涂塑防腐钢管价格公道使用温度范围宽(普通熔结环氧粉末为-30~100℃,成为国内外管道内外防腐涂层技术的主要体系之一。涂敷时钢管外表面喷(抛)射除锈等级应达到GB/T 8923中规定的Sa2.5级,钢管表面的锚纹深度应在40~l00μm范围内,并应监测环氧粉末涂敷之前瞬间的钢管外表面的温度,并把温度控制在粉末生产商的*范围内,但zui高不得超过275℃。内,外层环氧粉末应使用同一生产商的配套产品,并应有明显色差,内外层环氧粉末材料应是匹配的,并提供具有检验资质的第三方出具的检测报告,涂层的生产适用性必须通过具有国家计量认证资料的实验室测试,实验室测试的试件和试验结果应达到其各项性能指标。因为两层的基材具有相同的分子结构,所以具有较好的相容性,可形成一个有机的整体,不会产生层间分离现象。整个涂层整体厚度在620~1000um,使用温度可达115℃,可适用于各种管径的钢管防腐涂装。在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有*的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒、骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命,3静电粉末喷涂作为一种涂敷工艺,以其*的生产效率,优异的涂膜性能,良好的生态环保性和突出的经济性,征服了整个涂料领域。
生产工艺要求在涂敷之前,必须将钢管外表面的油、油脂及任何污物杂质清除干净。钢管外表面抛(喷)射除锈应达到GB/T?8923-1988?《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2?1/2级,钢管表面锚纹深度应在40-100?范围内。抛(喷)射除锈后,应将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净,钢管外表面不允许有灰尘等污物存在。内,外层环氧粉末应使用同一生产商的配套产品,并应有明显色差,内外层环氧粉末材料应是匹配的,并提供具有检验资质的第三?方出具的检测报告,涂层的生产适用性必须通过具有国家计量认证资料的实验室测试,实验室测试的试件和试验结果应达到其各项性能指标。如粉末型号、涂层结构,生产厂家中有一项发生变化时,应重新测试。钢管表面处理后应在4小时内进行涂敷,当钢管表面出现返锈或表面污染时,应重亲进行表面处理。钢管预热温度控制在180-250℃之间,但温度不得超过260℃。预热温度应用*IR进行连续测量,并应使用测温笔或接触式高温计进行温度控制。对钢管进行加热的热源不允许对钢管表面?产生污染,涂敷外涂层时,固化温度、固化时间和延迟时间应符合工艺要求或粉末产品的技术规定。
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