山西排水环氧煤沥青钢管深受顾客欢迎

环氧煤沥青漆防腐是一种多种化学成分融合在一起产生的化学防腐涂料，它是由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成。它的主要特征是漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性。干燥性能超群。高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。采用这种沧敷方法，不像圆形挤压模那样需要随扪管的直径不同而改换挤压模，只要调节挤压模的角度就能适应不同直径的钢管。涂膜厚度可根据挤压模扁缓模缝的开口安，或增减聚乙烯缠绕次数加以调节。钢管直径变化时，挤压模角度调节示意图大、中直径钢管聚乙烯挤压涂装工艺流程。[钢管一干燥一喷丸一外表面检验H管端标记I预热一涂粘接荆一涂聚乙烯一冷却检验一切掉端头一管端加工一zui终检验管瑞防腐蚀卜叫装上坟口保护器一大、中门径犁乙烯涂层钢管生产工艺流柞钢管经过充分干燥后，喷丸，把油垢及锈层消除干净，接着将钢管预热。预热温度根据粘接剂的软化点而定。钢管表面上的粘接剂应具有良好的浸润性。把粘接剂和聚乙烯涂敷在已加热的钢管上，其涂装方法可用挤压机将挤出的粘接剂和聚乙烯树脂直列配置、并列配置或两层挤压膜重叠.

 环氧煤沥青防腐钢管在阳光、空气、水蒸汽等大气因素作用下。抵抗老化的性能。由于环氧煤沥青中含有较多的化学稳定性差的成分和挥发性物质，故大气稳定性差。综合分析环氧煤沥青防腐钢管的特性，除了粘性指标较好外，其它诸如塑性、温度稳定性、大气稳定性等指标都较差;但又因其含有酚、葱油、蔡油等有毒物质，使它的防腐性能*。    环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，三布四油，三布五油，六油两布，四布六油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。

环氧煤沥青防腐钢管的工艺流程和工艺特点：

1. 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。

2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm ，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。

3. 对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm 以上），尚应拌制腻子将其补平。

4. 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ～30min ，并在4 小时内用完。

5. 底漆表干后固化前涂刷di一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在zui小和涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。

6. 如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。

7. 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。

8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。

9. 油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。

10. 涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。

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