全自动上下标圆瓶贴标机 YT-21300

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整机视图解说：

1 、导向机构：用于导正工件，大小不同工件可通过导向杆的连接关节调节。

2 、输送机构：将工件输送到右侧进行贴标，并将贴好的产品送走。

3、 触摸屏：人机对话窗口，进行各种参数调节。

4、 电箱：贴标机电气控制中心，排布各种控制器和PLC。

5、 分瓶机构：通过调节电机的速度来调整工件的分开距离，满足前工件贴标需要的时间。

6、 料盘：放置标签。

7、 压紧机构：压紧标签，保持标签张力，确保准确贴标。

8、 牵引机构：电机带动，通过牵引底纸，提供剥标动力。

9 、剥标板：剥离标签。通过标签绕行形成R角，有效剥离标签。

10 、收料机构：回收底纸。

11、 覆标机构：对贴标的标签进行覆标。

12、 定位机构：用于工件的定位。

全自动上下标圆瓶贴标机的技术参数：

(以下为标准机型技术参数，其它特殊要求和功能，可量身订做)

全自动上下标圆瓶贴标机的基本用途：

可用于各种圆柱形物品的全周/半周、正背双标贴标，如食品罐头、化妆品圆瓶、医药瓶等的贴标；如另配色带打码机，可实现贴标同时打印生产批号等信息。

全自动上下标圆瓶贴标机贴标过程解析：

上瓶 ---分瓶---瓶子检测---气缸定位---贴标、覆标---标签检测---气缸复位---放瓶---产品送出。

1、瓶子从左侧进入输送带；

2、 分瓶机构减慢工件的输送速度，让工件之间拉开一个距离，为后续的贴标保证时间；

3、工件进入到检测区域，检测到工件后，定位汽缸延时伸出压住工件；

4、定位工件后，经过设定的时间，牵引电机转动送出标签，同时旋转覆标；

5、 贴好标签后，定位气缸退回，工件随输送带离开贴标位置；

6、 上端分瓶机构放一个瓶子——依上循环连续贴标。

全自动上下标圆瓶贴标机的适用范围：

适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码（也适用不同的两种标签同时贴标）。

适用产品：直径40mm～90mm之间的圆瓶，两张不同标签及不同高度位置贴标。

应用行业:广泛应用于化妆品、酒业、食品、玩具、医药、日化、电子、五金、塑胶等行业。

应用实例：红酒瓶双标贴标、化妆品瓶双标贴标、鸡尾酒正背标劲标等。

全自动上下标圆瓶贴标机的功能特点：

1.功能强大，实现在圆瓶的不同位置、不同标签同时贴标，高速度，高效率，大大节省人工时间成本；

2.可预定圆周定位检测装置，实现圆周面任意位置贴标；

3.应用灵活，可单机生产，也可连接生产线实现无人化自动生产；

4.高稳定性、高精度贴标，防止瓶子侧倒和跳动,可同时完成不同高度位置的2张标签贴标；

5.采用人机对话触摸屏操作窗口，参数修改直观明了，操作简单易懂；

6.自动识别系统，无物不贴标，故障提示等功能；

7.设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金，整机结构牢固，美观大方；

8.具备生产计数功能，省电功能(设定时间内无生产时，设备自动转到省电待机状态)，

生产数设定提示功能，参数设置保护功能(参数设置分权限管理)，方便生产管理。

全自动上下标圆瓶贴标机应用的部分产品：

凹凸圆瓶贴标	红酒瓶贴标	酒瓶贴标

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