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全自动双侧面贴标机 YT-71200
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全自动双侧面贴标机的实物照:
全自动双侧面贴标机的机械结构和各部分功能:
1 、输送机构:将产品输送到右侧进行贴标,并将贴好的产品送走。
2 、导瓶机构:用于导正产品,保持输送顺畅。设置在贴标机入口端,可上下、前后调整。
3 、分瓶机构:用于将产品分开间距,针对扁瓶双面贴标设立。
4 、护栏条:将产品做粗定位,方便后续的产品导正。
5 、压顶机构:用于压住瓶子,保证输送、贴标和覆标的稳定性。可上下调整。
6、 贴标头I:贴标的核心部分,实现标签的剥离和贴标,可进行上下、前后和倾角等调整。
7、 压顶调整:摇动两边手轮,可以升降压顶高度,调节不同的产品。
8、 圆瓶滚贴侧定位机构:本机构只在针对圆瓶滚贴时候工作,对圆瓶类进行覆标。(贴圆瓶时专用)
9、 二次覆标机构:本机构只在针对特定产品时候定做,对圆瓶类进行限位。(贴圆瓶时专用)
10 、圆瓶覆标机构:用于贴圆瓶时进行覆标。(贴圆瓶时专用)。
12 、控制电箱:整个贴标机的控制中心,进行线路和控制器的排布。
全自动双侧面贴标机的基本用途:
本设备可实现双面贴标功能,可满足扁瓶、方瓶的单/双侧面贴标,广泛应用于化妆品行业、日化等行业。
全自动双侧面贴标机的技术参数:
(以下为标准机型技术参数,其它特殊要求和功能,可量身订做)
型号 | YT-71200 | 贴标精度 | ±1mm |
适用标签长度 | 20mm~200mm | 出标速度 | 5~40m/min |
适用标签宽度 | 20mm~180mm | 贴标速度 | 50~200pcs/min |
适用产品长度 | 20mm~250mm | 输送速度 | 5~35m/min |
适用产品宽度 | 30mm~90mm | 重量 | 330kg |
适用产品高度 | 60mm~280mm | 电源 | 220V 50HZ |
适用产品直径 | 45mm~100mm | 功率 | 1.8KW |
适用标卷外径 | φ280mm | 输送带方向 | 从左往右 |
适用标卷内径 | φ76mm | 设备尺寸 | 3000*1500*1600mm |
全自动双侧面贴标机的适用范围:
适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等;
适用产品:要求在侧平面、侧面、大弧度面、圆周面上贴附标签的产品;
应用行业:广泛应用于印刷、化妆品、食品、玩具、日化、电子、塑胶、医药等行业;
应用实例:洗发瓶贴标、润滑油扁瓶贴标、矿泉水方瓶贴标、劲酒贴标等。
全自动双侧面贴标机的贴标过程解析:
放产品---输送---产品导正---压顶输送---检测---贴标---覆标---二次覆标(部分产品)---产品送出。
1、放产品到输送带;
2、产品在输送带作用下,向后端贴标位置移动;
3、进入导瓶机构,对中设计的链条保证瓶子正向输送;
4、导瓶末端,产品进入压顶机构,在压顶机构作用下,保持导正的方向输送;
5、进入到检测位置,测物电眼检测到产品,PLC获得检测信号;
6、牵引电机转动,送出标签,贴到产品上;
7、一次覆标的刮板压紧标签,保证贴标的准确性;
8、产品继续输送,从末端送出。至此,完成一个贴标过程。
全自动双侧面贴标机的功能特点:
1.功能强大,一台机可实现多种产品的单面/双面贴标;
2.采用了双侧刚性塑胶同步导向链条,自动保证瓶子对中性,对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低,大大降低工人作业或流水线对接难度,可单机生产,也可接流水线生产;
3.配置弹压式压顶机构,保证产品输送平稳,且有效消除瓶高的本身误差;
4.配置自动分瓶机构,导瓶前自动分开间距,保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性;
5.配置两重覆标机构,保证贴标精度,二次挤压式覆标,有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧;
6.智能控制,稳定性高,自动光电追踪,具备无物不贴标,避免浪费标签;
7.设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金,整体结构牢固,美观大方;
8.具备故障停机功能,生产计数功能,省电功能,生产数设定停机功能,参数设置保护功能,方便生产管理;
10.可选配功能和部件:热打码/喷码、自动上料、自动收料、增加贴标装置、其它贴标装置(按客户要求订做)。
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