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HDCJ雷击冲击电压发生器用于电力设备等试品进行雷电冲击电压全波、雷电冲击电压截波和操作冲击电压波的冲击电压试验,检验绝缘性能.
冲击电压发生器主要用于电力设备等试品进行雷电冲击电压全波、雷电冲击电压截波和操作冲击电压波的冲击电压试验,检验绝缘性能。冲击电压发生器一种模仿雷电及操作过电压等冲击电压的电源装置。主要用于绝缘冲击耐压及介质冲击击穿、放电等试验中。
华顶电力生产的100~10000kV系列各种容量成套冲击电压(电流)试验装置。并可提供多种波形系列成套冲击电压(电流)发生器。冲击试验装置主要由:发生器本体、截波、分压器、四组件控制台(控制台分为微机型和普通型)、数字化波形记录系统等组成。
适用范围:变压器、电抗器、互感器及其它高压电器、高压晶闸管阀SVC(HVDC)、电力电缆、各类高压绝缘子、套管等试品的标准雷电冲击,雷电截断波,操作冲击及用户要求的非标准冲击波的各类冲击电压试验。一套设备就可产生多种试验波形(标准的和非标准的波形,用户提出来的波形)。 适用领域:质检鉴定计量检测监督机构,电力设备制造厂,铁路通信,航空航天和航空航天飞行器,*科研单位,大专院校以及气象等部门的防雷和雷电试验。
产品别称:冲击电压发生器,雷电冲击电压发生器试验装置,雷电冲击电流发生器,电压发生器试验装置
HDCJ雷击冲击电压发生器满足现行标准、国家标准及有关行业标准。本套装置所输出电压波形及效率:(负荷电容小于5500pF时包含分压器电容)下,可产生标准雷电冲击电压波形数量:3个。
主要特点:
1、回路电感小,并采取带阻滤波措施,在大电容量负载下能产生标准冲击波,负载能力大。
2、电压利用系数高,雷电波和操作波分别不低于85%和80%。
3、调波方便,操作简单,同步性能好,动作可靠。
4、采用恒流充电自动控制技术,自动化程度高,抗*力强。
A.标准雷电冲击全波电压波形
波头时间:1.2±30%μs,波尾时间:50±20%μs,过冲:小于5%,效率:不低于90%。±1.2/50μs标准雷电冲击电压全波,效率大于90%。
B.标准雷电冲击截波电压波形。
波头时间:1.2±30%μs,过冲:小于5%,截断时间:2~6μs,电子时延控制,效率:不低于90%,采用截断装置可产生截断时间2~6μs的雷电截波,截波分散性小于100ns。
C.变压器电抗器雷电冲击电压试验的示伤电流全波波形。
二.执行标准:
GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合
GB/T16927.1-1997高电压试验技术,一般试验要求
GB/T16927.2-1997高电压试验技术,测量系统
GB/T16896.1-1997高电压冲击试验用数字记录仪
ZB F24 001-90冲击电压测量实施细则
GB191 包装运标志
GB4208 外壳防护等级
GB813-89 冲击试验用示波器及峰值表
三.使用条件:
本冲击电压发生器试验系统装置主要适用于900kv及以下电力产品的雷电冲击电压全波,也可用于其它产品的冲击试验。
1.海拔高度不超过1500m
2.环境温度:-15~+50℃
3.空气相对湿度:≤90%
4.安装使用地点:户内使用,可移动
5.必须设有一个屏蔽控制室及可靠接地点,接地电阻<1Ω!
6.冲击发生器(型号:HDCJ-900/33.7)
A.冲击发生器主要技术参数
B.标称雷电波冲击电压:HDCJ-900kV
C.标称容量(能量):33.75kJ
D.级电容:0.6μF,100kV(100kV-0.6μF)干式全绝缘封装
E.级电压:±150kV
F.级数/级容量:5 / 6.75kJ
G.输出波形:±1.2/50μs标准雷电冲击电压全波,效率大于90%;
H.同步范围:大于20%
I.使用持续时间:
小于80%额定工作电压时可连续工作
大于80%额定工作电压时可间断工作
J.幅值调节误压差小于1%,输出电不大于10%设备标称电压。
K.同步误动率:小于1%
L.底座:2m × 1.5m (脚轮移动)。
高度:约3.5米。
重量:约860kg。
7.冲击电压发生器的技术说明
A.发生器的结构
B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路设计,从而实现了整体超小型。
C.采用每分钟一转的低速齿轮齿条传动机构调整各级球隙,不仅无噪声、磨损小,而且定位快速、准确。
D.采用弹簧压接、方便拔插的调波电阻固定机构,保证了接触的可靠性,使输出波形光滑无毛刺。
E.配合PLC电气控制系统的脉冲放大器可使同步球隙具有20%以上的触发范围,保证触发的可靠性,控制方便可靠。
F.同步球隙的触发无极性效应,无须双边触发。
8.主电容器
A.主电容器采用高密度固体电容器,每台电容量为0.6±0.05μF,直流工作电压为±100kV,电容器固有电感小于0.2μH,重量轻,体积小,
.电容器在正常工作状态和工作环境下凹凸变形小于1mm。
C.电容器为固体绝缘介质和外壳干式全绝缘封装,不存在漏油、变形等问题。
9.调波元件
A.波头、波尾电阻具有足够的热容量,可保证发生器长时间连续运行。
B.充电电阻具有足够的热容量,可保证发生器长时间连续运行。
C.波头、波尾电阻采用板形结构,使用康铜丝无感绕制而成,外部采用绝缘树脂真空浇铸,接头为弹簧压接式,易于安装。
D.波头、波尾电阻的连接头采用3mm不锈钢线切割制造。
E.共有1组半波头电阻、1组半波尾电阻用于雷电冲击,另有1组充电电阻和保护电阻。
10.控制、保护系统
采用PLC电气控制系统为冲击电压发生器主体部分提供各种控制,*冲击试验的各种控制
功能。PLC控制系统采用进口PLC器件,与设备主体的连接采用两芯光缆。
A.PLC全自动控制系统实现手动控制。软件包可以与测量和波形分析用的峰值电压表、示波器等配合使用,实现冲击电压试验系统计算机测控一体化。
B.控制系统具备以下控制功能:
1.控制功能具有手动控制,各层次功能相对独立,确保系统的可靠性。
2.采用可控硅调压方式,具有充电电压反馈测量系统。
3.点火球隙可手动,并在控制面板上显示。
4.采用函数控制恒流充电方式,充电电压的稳定度可达到0.5%。
5.液晶面板可指示冲击发生器的充电电压,精度为1%。
6. 具有充电异常保护功能,手动发出触发点火脉冲
7.设备主体及充电部分接地和接地解除控制。
8.手动控制充电电压的充电过程
9.手动响警铃报警
10.具有过电流和过电压自动保护
C.同步球隙*级采用三电极球隙触发,触发范围大于20%。
D.安全接地系统
E.采用电磁铁自动接地机构通过一个接地电阻将发生器的*级电容接地。
F.接地操作与充电控制具有连锁保护,确保操作安全正常。
11.主要配置的设备
A.整流充电电源(与冲击本体一体化)
型 号:HDLGR-100/100
额定电压:Un = 100kV DC (正或负极性)
额定电流:In = 100mA (额定电压下)
电压控制:可控硅模块调压,调压范围0~100% Un
极性转换:手动变换高压硅堆的方向
输入电压:220V 单相电压
电源频率:50/60 Hz
电源消耗:约5kVA
B.弱阻尼电容分压器
型 号:HDCR-900kV/500pF
额定电压:900kV
额定电容:500pF
电容节数:2节,每节电容:1000pF(375-1200脉冲电容器)
方波响应:部分响应时间小于100ns,过冲小于10%
分压比:约500,分压比不确定度:小于1%
C.测量设备
型 号:HDIMS-1000数字化冲击测量系统
幅值测量:HZ(IPM)23型冲击峰值电压表
输入范围:150V ~ 1600V(冲击电压)
测量不确定度:小于1%
波形测量:TDS1012C-SC数字示波器,采样率1.0GS/s,带宽大于100MHz,分辨率8bit,记录长度2.5k字节(可满足冲击试验要求),2通道
波形分析:工业控制计算机工作站(采用15寸液晶显示屏)
冲击测量软件包:冲击波形参数计算及显示,波形比较功能,波形的放大、缩小及平移,波形的存储及调用,波形的成图及报告编写
附 件:高性能100倍衰减器1支