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GLD系列甲带给料机是针对大型高产高效矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给煤设备。该产品是在K型往复式和振动式给料机的基础上,将往复式运动机构改为输送带式机构,从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。摩擦系数大为降低,使得电力消耗也显著降低。给料方式由间断给料变为连续给料,且给料量动态连续可变,使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。
GLD带式给料机产品特点:
1.运行功率小(给煤量4000 t/h—11KW),能量消耗少,运行经济性好;
2.给料量大,体积小、重量轻,便于井下运输和安装,可大大减少井巷工程量;
3.给料量调节范围大,调节方便(无级调速);
4.运动部分工作阻力小,功耗低,运动部件的工作寿命长;
5.运行平稳,噪音小,保护环境;
6.零部件通用性强,安装维修方便。
GLD带式给料机产品组成与原理:
无级变速机的调速手轮来改变输出轴转速,改变甲带运行速度的大小(高低),从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量。带式给煤机机运行中,系统主要负荷均由滚动轴承支撑,运行阻力小,设备所需驱动功率小,系统各零部件工作寿命长。
带式给料机产品结构:
(1)带式给料机仓口法兰与漏斗料槽
带式给料机仓口法兰与仓口采用螺栓密封对接,然后物料经过漏斗落向给料机箱体料槽。漏斗内设有耐磨衬板,其材质选用的耐磨钢板,具有高耐磨性能,使用寿命长,并可方便的更换。
(2)闸门
闸门控制方式有两种:手轮式控制闸门、液压缸控制闸门;
(3)导料槽
带式给料机导料槽为相对密封性箱体,箱体上端面用螺栓连接,方便设备的检修和维护,为防治物料外泄,箱体下端设有裙边,材料为高分子板,具有密封性能好、耐磨损等特点,这样槽体侧板下端面与皮带为弱吻合性接触,能有效地控制粉尘的飞扬,便于现场管理和工作环境的维护,同时对皮带不造成伤害。箱体在机尾的落煤端留有出料口,保证物料从仓口下落运行至机尾溜槽处整体密封。另外为延长使用寿命料槽内设有可拆卸活动衬板、其材质选用的耐磨钢板,磨损后便于更换。
(4)驱动装置
驱动装置主要有手动调速和变频调速两种形式。手动调速结构为:隔爆型三相异步电机 行星摩擦变速机 减速机组成;变频调速结构为:隔爆型三相异步电机 减速机 变频器组成。驱动部分输出转矩经传动辊子链传递给驱动滚筒,从而实现继续运转。
(5)环形输送带整体环形输送带为ST/S2000钢丝芯、双面带抗网一次硫化成型的钢网复合带,内置钢网抗冲击、抗撕裂、耐低温(-40度)。使用环境广、寿命长,能耗小,外衬可加钢甲带,减少了对输送带的冲击。
(6)驱动滚筒和改向滚筒
滚筒内衬支撑,端面整体硫化包胶并有凌状条纹。轴承座均为外置式,便于润滑,更换方便。轴承采用进口轴承(按用户要求),质量可靠、使用寿命长。
(7)防偏装置
带式给料机两侧对应安装有两套皮带调偏装置,防偏性能好,调整方便。
(8)清扫装置
带式给料机设有两套清扫装置,一套安装在皮带机头下端,负责清扫皮带过流面的清洁;一套安装在环形皮带内侧,负责清扫皮带内腔面的清洁。