仪用气源净化装置仪用气源净化装置内容介绍：

一、概述   

大气环境下的空气经过空压机压缩后，所含有的水汽、尘埃、油雾等杂质，对气动装置仪表及管道造成严重的腐蚀和污染，导致气动设备质量下降，甚至发生仪表装置失灵而带来安全事故。 

我公司生产的压缩空气净化装置，采用进口滤芯，通过双级精密过滤净化，实现智能控制去水去油去尘。针对各种现场用气要求，提供相应等级的气源净化装置。 

二、工作原理

1、当压缩空气通过*级桶状网眼过滤芯时会产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，水气会凝结成较大的水滴。

2、进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的凝水器上。

3、载着杂质颗粒的水沿着底部流入排液装置，采用可编程智能控制排放(也可以选择机械浮球自动排放或者由电子定时控制电磁阀适时排放)。

4、*级过滤能滤除95%以上的水滴、油液以及大颗粒杂质。

5、第二级过滤是由特殊棉所制成的纤维过滤网，压缩空气通过时会产生数以千计的小漩涡，同时压缩空气被加速十倍，在漩涡中心形成真空状态，残留水滴再次被气化滤除，并进一步滤除小颗粒杂质。

经两级过滤后达到无尘、无锈、无油、无水滴的干燥的纯净压缩空气，充分满足了气动设备的用气要求，延长了气动设备的使用寿命，消除了用气安全隐患。 

三、主要特点 

1、过滤器滤芯采样进口Hankison品牌。过滤效果好、孔隙率高、透气性好、助力小、使用压差低。 

2、多种疏水控制模式，可选择机械自动疏水、电子定时疏水、程序设置疏水、液位检测等排液模式。 

3、模块化功能组合，根据应用需求选择气体参数检测与控制，包括检测入口/出口气体压力、出口气体温度、出口气体露点温度、出口气体流量。并具有网络通讯接口，方便集中显示控制。 

4、气源入口、出口均配置不锈钢耐震压力表，便于观察每个压缩空气套净化装置的母管压力和供气压力，适时更换滤芯。智能控制产品能实时显示气源输出压力差的变化并显示提请更换滤芯。 

5、输出气源母管可选择加装多支路接口，满足输出气源的多路分配。 

四、火力发电厂仪用空气

      火力发电厂热工控制用压缩空气，是气动元件和气动控制的动力气源，是执行机构可靠动作的重要保证。压缩空气的品质直接影响到机组的安全运行，要求用气必须是的无尘、无水、无油的洁净空气；该系统必须设有除尘过滤器和空气干燥器，供气质量应符合GB4830《工业自动化仪表气源压力范围和质量》的有关规定。火力发电厂用气设备对压缩空气品质的要求：工作压力下的露点为：-40°C，尘粒≤1um，大质量浓度≤1mg/m3，大含油量≤1mg/m3。 

五、设备安装

    设备加装在原气源（已经过初步过滤后的）输送管路中。设备工作时，图示中的旁路阀门处在关闭状态。维护设备或更换滤芯时，可开启旁路阀门并同时关闭工作阀门F1和F2。