永成炉业设计并制造的RJ2井式亚克力(PMMA)裂解炉，系周期式作业炉

额定工作温度为650℃，工作温度550℃左右。是废旧有机玻璃边角碎料裂解制备亚克力PMMA的设备，为市面上较新款的有机玻璃裂解设备。

优势：无需电磁加热，不损伤炉胆，使炉子的使用寿命大大增加，电阻电加亚克力裂解，无污染环保，目前客户公司都已获得*生产批文。低耗能裂解，功率只是市面上大多数产品的一半。常压裂解有利于节约成本。

客户群体面向全国。RJ2系列亚克力裂解炉，有机玻璃裂解设备产品目前为各类化工企业及环保企业所接受信赖。

技术参数

亚克力介绍

亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，还有下列优点：韧性好，不易破损;修复性强，;质地柔和，色彩鲜艳，。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。

有机玻璃可以通过裂解的方式重新得到MMA单体，从而可以实现再生产利用。现有许多烧油、烧煤、烧天然气等的设备，污染比较严重。为了寻找节能环保的能源，所以用电来替代污染比较大传统加热方式。

产品特点

整套设备由井式亚克力裂解炉和冷凝气收集的冷却塔组成。简单便捷

高效节能：纯度高达95%以上，比天然气，煤炭等利用率高40-60%；

升温超快：加热速度超快，持久恒温，几小时一炉效率高；

寿命延长：无电磁加热对炉体的损伤，耐高温不变形，经久耐环保低碳：符合国家技能减排政策，无灰尘、无油烟，无有害气体排放

工艺流程：

将破碎好的亚克力废料，放入到井式亚克力裂解反应釜内，经过加温使亚克力进行气化，亚克力气化后经过冷凝器进行冷却，先变成亚克力粗单体，亚克力粗单体再通过冷却精馏塔变成纯净的有机玻璃单体。

各种废亚克力原料混合加入井式亚克力裂解炉内电阻加热，通过设置在加热腔内的温度传感器控制裂解温度，当加热到无裂解气抽出时，停止加热裂解，实施出渣。MMA纯度可达95%以上，可以实现周期生产，常压下实现加料和排渣，裂解速度快，节约时间和生产成本，避免材料碳化，产品纯度高，产率高。