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高浓度气体收集处理系统
有色金属在冶炼过程中会有大量气体产出,气体会对环境和设备加以破坏。在镍电解浸出工序、净化除钴工序,气体投加及气体与溶液混合反应过程中,使用率不高造成外溢。中环化工研发首套电解镍高浓度气体处理设备已成功应用,各项指标远远低于标准值,该项目现获得*台套、省级新产品荣誉。 原本该电解镍车间有一套气体处理设备,但该设备未使用满一年,就出现设备变形、渗漏,收集率低,净化效率差等问题,车间根本没有任何改善,且增加了设备上配碱等工序的劳动强度。
与传统工艺不同,现新电解镍高浓度气体处理设备有着三大创新技术:
1、针对国内冶金电解镍车间系统气体有效利用率低,车间及外排气体严重,使用寿命短、能耗大、碱耗大等问题,开发了由吸收系统、加碱系统、冷却系统、工艺水系统、电气及自控系统,以逆向加碱工艺进行处理,配置4级动力波吸收装置与酸雾回收系统,系统具有阻力小,液气比高、接触反应时间长、分布均匀快速、吸收及回收稳定的特点;
2、设计了大口径螺旋喷头的动力波装置,并设置智能碱液自动补偿及逆向加碱工艺技术,提高碱液吸收利用率;采用双层碳纤维结构的除雾器回收冷凝酸雾,提高了酸液利用率;
3、为防止外排液中的次氯酸钠再次分解成气体造成二次污染,自行研发了可将次氯酸钠分解为无害的氯化钠和氧气的催化剂,此纳米级二氧化锰复合氧化铜催化剂具有催化反应高效、抗中毒能力强、无污染等特点,真正实现无害化目标。该电解镍高浓度气体处理设备已被列入国家蓝天计划项目之一,具有显著的社会和经济效益。
物理、化学、生物等多种方法,根本解决废水
拥有物化、生化、膜化等多类实验室,新型科研成果,高效治水;
十余位水处理专家教授,治水经验丰富,从根本解决废水治理难题;
*的分流处理技术保证每股水稳定达标;
*创新型药剂能将络合的、多价的、复杂的重金属螯合,100%达标。
采用压力反应器技术,处理负荷是常规工艺3~5倍,处理时间大大缩短
有压运行,氧气利用率高,曝气设备功率低,耗电少,大大节省成本
处理过程无二次污染;全密闭的曝气生物滤罐,无异味外泄,且噪音小
进口的气动隔膜阀,PLC程序控制,无需人工操作,维护工作大大减少