电镀废水处理设备:电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在，有的以酸根阴离子形式存在,有的则以复杂的络合阴离子形式存在。一种废水中常含有一种以上的有害成分，如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外，一般镀液中常含有机添加剂。

电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害*。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。

电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含氰(CN-)和酸碱外，重金属是电镀业潜在危害性*的污水类别，这些物质严重危害环境和人类身体健康。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。针对电镀行业综合排放水水量大，有害物质浓度低难处理的难题以及新标准实施的环保压力，废水处理设备的膜集成工艺对电镀综合排放水进行分级分离处理，从而有效提升传统废水处理技术的经济性，不仅*消除废水中的低浓度有害物质，满足新行业排放标准，并且进一步深度处理，使废水达到不同的生产回用标准。

电镀废水处理设备采用铁屑内电解处理工艺，该技术主要是利用经过活化的工业废铁屑净化废水，当废水与填料接触时，发生电化学反应、化学反应和物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等综合作用，将废水中的各种金属离子去除，使废水得到净化。

废水中的有害物质的危害特性得到抑制，这些有害成分终因为超饱和析出成为水渣，通过沉淀或旁滤系统被分离出循环水系统，从而保证了循环水系统设备*不结垢、*;在保证循环水系统不排放废水或者排废水经过沉淀后再回到循环水系统的处理，就实现了企业废水的*。