1.药物分离超滤装置的超滤技术介绍

　　药物分离超滤装置的超滤是应用较为广泛的膜技术之一，也是预处理过滤精度Z高的膜品种，其过滤精度非常高，过滤孔径为0.01-0.2μm，超滤膜是在一种高分子材料上通过工艺的手段做成孔径很小的微孔。由于过滤孔径非常精密，所以超滤设备不仅可以有效地去除微生物、胶体、悬浮物颗粒，还可以有效地去除细菌、病毒以及热源。目前，超滤多用于以地表水、地下水净化，工业废水回用，作为RO系统预处理装置等。同时超滤也用在一些去除有机物、胶体以及热源的场合，但进超滤前必须采用≦50um的微孔过滤器作为其预处理设备，以防止超滤装置产生机械颗粒性污堵。

　　2.膜组件的过滤精度

　　根据膜微孔选择透过精度的不同，膜过滤过程能够截留液体混合液中的固体颗粒物。我公司超滤产品的过滤精度为0.01~0.1μm，客户可根据不同的需要来选择不同的过滤精度。高精度的膜过滤是固体颗粒，各种胶体、固体悬浮物、细菌和各种寄生虫的屏障。

　　3.膜组件的过滤方式

　　我公司柱式膜组件的过滤方式有内压式与外压式两种。过滤时由增压泵提供动力，驱使水透过膜。

　　内压式过滤时，原液从膜丝内孔流动，水、小分子、离子等渗透到膜丝外侧形成超滤液。而胶体、固体颗粒、细菌、病毒、寄生虫等物质被截留在膜丝内侧形成浓缩液。

　　外压式过滤时，水的流动方向跟内压式过滤刚好相反，原液从膜丝外壁流动，水、小分子、离子等渗透到膜丝内侧形成超滤液。而胶体、固体颗粒、细菌、病毒、寄生虫等物质被截留在膜丝外侧形成浓缩液。

　　4.超滤系统的组成

　　超滤系统通常由供水系统、预处理系统（多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器和保安过滤器）、反洗系统、加药系统、膜清洗系统和控制系统组成。

　　超滤工艺的优势，主要是以下几点：

　　•过滤精度高，出水水质良好、稳定，不受系统进水水质波动的影响，出水悬浮物和浊度接近零。

　　•模块化程度高，占地面积少。

　　•低压运行，过滤效率和回收率高，能耗低。

　　•系统采用PLC控制，可实现全程自动化控制。

　　5.工艺流程

　　5.1流程图：

　　简易工艺流程框图如下：

　　5.2流程简述

　　为了保证超滤系统有良好的水通量，能持续、稳定地出水，使用了清水反洗、加强反洗及化学清洗程序对膜进行定时清洗。

　　清水反洗程序：按一定的周期（根据实际情况调整），自动进行反洗来恢复膜的水通量。在反洗过程中，由反洗泵将成品水箱中的清水，从膜系统出水口输入，从浓缩口或进水口排出。反洗频率一般设置在60分钟内，反洗时间≧60秒（反洗上排≧30秒，反洗下排≧30秒）。

　　维护性清洗程序：按一定周期由PLC控制自动进行加强反洗，维护性清洗时利用计量泵将定量的药剂注入到反洗水中，输入到膜系统中进行浸泡清洗。药剂可根据水质类型选择酸、碱、杀菌剂或组合使用。维护性清洗有两种形式：一种是每次反洗时都加定量的药剂；另外一种是每隔一定周期后才往反洗水中加入定量药剂。采用*种方式，由于加药浓度通常较低，反洗后直接进入制水过程。而第二种方式通常加药浓度较高，加药后需有5~10min的浸泡时间，浸泡后把药剂排放，反洗干净即可进入制水过程。

　　化学清洗程序：每隔3个月左右（根据具体水质而定）要对膜组件进行*清洗。