卧式螺旋离心机是固液分离设备的一种，固液分离的概念主要是指液体中所含不溶于液体的物质，通过离心机进行脱离。只要固相物与液相物有比重之差，就可以进行分离脱水。离心机在固液分离设备当中占据着重要的地位，可以分离许多难以分离的物料，比如粘性物质、含油物质等。离心机又根据各种不同的分法分为许多种，主要常见的种类有：卧式离心机、三足离心机、实验离心机、管式离心机、碟式离心机等。而卧螺离心机是工业污泥脱水中常用的一种设备，由于其处理量大，效率高而著称。是连续进料与连续出料，不需要经过人工，这省去了大量的劳动强度。

 卧式螺旋离心机又称卧式螺旋卸料沉降离心机， 离心机的分离过程包括以下几个阶段。(1)混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速，确保含渣废水进入分离区。(2)澄清阶段。在离心力的作用下，絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。(3)压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的作用下得到进一步压缩，并释放出孔隙水。(4)双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段，废水泥渣受到双轴向挤压作用，螺旋输送器经过适当的设计，沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用，进一步将泥渣的毛细水挤出。(5)控制固体停留时间。当进入离心机的泥渣量和泥质发生变化，为始终保持脱水效果，连续控制离心机转鼓内的固体总量。 
      采用卧式螺旋卸料离心机效果好，且泥渣含水率约达到百分之七十。该装置原有中和装置，由于pH值监测电极满足不了现有的工艺参数，故障率高；同时现采用的碳钢管作为该系统污水管，一旦pH值调节不稳定，容易造成系统腐蚀，返修率高，故将该中和系统停用。