全自动过滤器 原水由中心进水管路进入中心转筒，并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内，滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布，原水通过滤布过滤后，清水流出滤盘，从出水堰排出系统。随着过滤的不断进行，滤布内侧被截留的杂质不断增加，流出滤盘的清水逐渐减少，盘内水位不断上升，当滤盘内液位达到设定值的时候，转筒开始转动，由反冲洗装置提供的高压水自动冲洗过滤盘面，杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽，进入排泥管道进行外排。随着冲洗的不断进行，盘内水位不断下降，达到设定的液位值时，反冲洗自动停止，转筒也停止转动，系统重新进入静止过滤过程。

克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高.

全自动过滤器 

特点
1全自动自清洗过滤器底部带有离心盘，可以使水流产生旋涡，形成离心力，这样可以让固体颗粒远离过滤盘片，聚集在过滤器顶部，减少过滤器清洗频率。
2、反洗时滤芯*四根喷水柱切向喷水，打击盘片，使盘片旋转，让沾在盘片上的污物产生离心力脱离盘片，便于清洗，减少清洗时间。
3、外壳为ABS或尼龙工程塑料，耐酸碱腐蚀，抗冲击性强。
4、盘片直径较大，同等数量的盘片相对应过滤器过滤面积大，从而增加过滤能力。
5、过滤器内腔结构符合水力学特点，具有流线型结构，可降低水流水头损失，减少能耗。
*的滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏;高强度球墨铸铁材料防腐性能，延长了产品的使用寿命;专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯*磨损;可靠的智能化控制，过滤、清洗、排污自动化运行，实现无人看守，给水不间断;

产品结构功能设计，结构紧凑，过滤面积大，纳污量高，管路压损小，电源能耗低;优化的控制方式设计，反洗时间短，排污耗水量少，节约水资源;产品线覆盖各流量及精度范围，多种结构形式，适应用户复杂工况;各参数可按实际工况进行调整，操作简便，免维护，寿命长。
过滤精度默认为 100 微米，且从 10至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。