可燃气体检测报警器对于空气中的气体进行有效的检测，这样也能够延长了它的使用寿命，保障了人们能够有效的针对于空气呼吸器的使得传感器检测到是否使得可燃气体有所超标，其对传感器造成的工作条件的损坏是客观的存在，所以在使用可燃气体报警器必须要定时维护，这是不容忽视的，这样也可以使得报警器能够使用的寿命长。

  气体报警器在很多工业生产中都经常使用，在正常的使用中，报警器传感器的有效使用寿命为1-3年。在有效使用寿命期内，视现场情况要定期对传感器进行一次标定检查，以保证气体检测准确有效。超过有效使用期的和有故障的传感器必须进行更换:断开变送器电源，逆时针旋开传感器防护杯，取出旧的传感器，将新的传感器安装到位，顺时针旋紧传感器防护杯，传感器更换完成，接通电源进入正常检测模式。

可燃气体检测报警器

经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，先将所有接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。

  气体报警器在一般情况下，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件，特别是可调整式器件更是如此，例电位器等。但是如果事先采取复参考措施(例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等)，必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除。

  采用催化燃料式传感器，传感器在正常使用情况下，其灵敏度每年自然下降10%～30%，其寿命一般(3～5)年，因此，报警器需要每年定时进行检定。在安装时，由于固定式可燃气体报警器一旦安装完成，其位置不会轻易变动，检测范围就已经固定，因此，安装时要将影响因素考虑周全。

  气体报警器的种类和型号较多，但是基本电路原理是相同的，因此其使用和维护的方法也较相似。使用和维护的方法介绍如下：

(1)检测元件与补偿元件的使用寿命通常为3—5年。在使用条件合理和维护得当的条件下，可延长其使用寿命。

(2)对于有试验按钮的报警器，每周应按动一次试验按钮，检查报警系统是否正常。每2个月应检查标定一次报警器的零点和量程。

(3)应经常检查检测器有无意外进水。检测器透气罩在仪表检测时，应取下清洗，防止堵塞。

(4)检测器为隔爆型防爆设备，不得在超出规定的范围使用。检测器不得在含硫的场合使用。检测器应尽量在可燃气体浓度低于爆炸下限的条件下使用，否则，有可能烧坏元件。