阳极氧化铝型材氧化硬质氧化电源阳极氧化铝型材氧化硬质氧化电源

 我司新一代的节能型阳极氧化电源主要是结合当前高频开关电源技术特点，从电源的功率因素，电源输出效率，以及电源对氧化成膜工艺的*方面推出的新一代节能智能型电源。在能耗和效率方面比传统的可控硅氧化电源（氧化硅机）有明显的节能优势。符合国家的节能减排清洁生产的要求，不但能降低生产成本，更能适应铝型材工艺要求。
 

产品特点：

高效率、高功率因数、高稳定性能、具有节能优势。

多模块，独立单元，柜式组合模式,全密封,全水冷

较可控硅氧化电源有明显的节能优势,不需要无功补偿硅,功率因数在0.94以上

支持氧化槽两边起电流模式,控制精度和模块间的均流可在1%以内

采用N+1冗余设计,实现对生产的*运行

能保证氧化膜的均匀度、致密性、耐磨性和着色均匀性的高标准要求。

技术参数：

铝阳极氧化原理

    铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，表-3介绍了铝制品化学氧化工艺。化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。

表-3  铝制品化学氧化工艺

（一）阳极氧化处理的一般概念

1、阳极氧化膜生成的一般原理

    以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，在阴极上，放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。

2、阳极氧化电解溶液的选择

    阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。适用于阳极氧化处理的酸性电解液见表-4。

表-4  氧化处理的酸性电解液