煤气泄露报警器探测器要定期校准：探测器校准的必要性，防止探测器检测数据飘零，提高探测器数据准确率。探测器定期校准，元器件得到保护，使用寿命很长些。探测器校准一般是用上一年或半年之后，根据现场检测环境。

总之：工业气体报警器检测环境一般受灰尘、腐蚀气体等相关影响，环境比较恶劣，所以用户在使用的时候要不定期的对报警器进行维护，这样才能报警器检测效率zui大化和使用寿命长些，降低使用成本。

煤气泄露报警器设定依据如下：可燃气体报警器测量量程为0~100%LEL，按照国家规定低报一般设置在15%LEL~25%LEL之间报警，高报一般设置为50%LEL报警，现在的可燃气体报警器大部分低报警点设置为25%LEL。这里的100%LEL指的是气体的爆炸极限值，也就是说当可燃气体报警器显示到100%LEL的时候才刚刚到达可燃气体的爆炸下限。

 现在要知道被测可燃气属于哪一种气体，常见的有甲烷、异丁烷、丙烷、氢气、苯类、酮类、醇类等。其次确定被测气体的浓度，一般大部分情况都是检测爆炸下限（%LEL），注意：不同气体的爆炸下限不同，如异丁烷是1.8%，甲烷5%。也有部分可检测ppm（百万分之一）级,1%=10000ppm。如果是%LEL，量程就是0-100%LEL；如果是ppm，一般在0-100ppm或0-1000ppm。
本安型与隔爆型气体报警器通常都安装在安全区，隔爆型与本安型是两种不同的防爆电器，前者内部可能有燃爆源(如灯泡)但采取隔爆措施达到安全目的，后者不会达到爆燃能量(电压不高于12V，电流不大于100mA，比如热电阻，属于本质安全型)。虽然如此，防爆电器通常在安全场合和非安全场合分界处都安装有安全栅。压力变送器基于不同工作原理也可以有以上两种区别。防爆的等级根据使用场合选择

 本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。而PLC输出信号因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从控制柜到zui终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔离。