两步法硅烷交联电缆料双阶造粒机（工艺）

技术配置：GS-75D双螺杆挤出机

1、减速箱

注：根据硅烷交联电缆料生产工艺要求特殊定制齿轮箱

减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；

输出轴转速：1000rpm；输入轴转速：1480rpm；

滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；

润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）

2、减速箱冷却系统

油泵功率：0.55kw；油水管与机体分离，便于清洗和维修；油泵主循环油管为不锈钢软管;0.55m³冷凝器：1台。

3、主机功率：200kw；电机采用“西门子贝得”品牌。调速系统：采用“台达”变频调速器。

4、螺杆直径：φ71.4mm；长径比：44:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNi2Mo，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；螺杆头、并帽联接为反牙联接，确保联接紧固。螺杆旋转方式：双螺杆啮合型同向旋转；

5、料筒材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；L=290mm/节，共十一节；*节筒体为进料筒体，第四节筒体为注油孔，第六节筒体为自然排气筒体，其余筒体为闭口筒体；筒体采用软水冷却；筒体间采用内六角高强度螺栓联接。

6、加热区段：进料区加热，采用优质铸铝加热器。

单双连接体：一件。

GSD-200单螺杆挤出机

1、减速箱：

   注：根据硅烷交联电缆料生产工艺要求特殊定制齿轮箱

2、主电机交流电机；功率：90kw；电机采用“西门子贝得”品牌。调速系统：采用“台达”变频调速器。

3、螺杆直径：φ200mm；长径比：9：1；材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1000，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级。螺杆芯部通水冷却。两步法硅烷交联电缆料双阶造粒机（工艺）