该套全密闭一体化涂料生产设备自动灌装系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序，*解放劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势：
1）采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
该设备从涂料桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的涂料用桶整齐摆放在位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。
2）双头准确灌装，单线灌装产量大。
自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
3）自动理盖、上盖，逐个封口。
灌装好标准量涂料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好涂料的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装好的涂料进行密闭封口。此时，一桶涂料的包装就基本完成。
4）自动堆垛，置入托盘。
灌装好涂料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置忙涂料桶的托盘运输到位置。
此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80％以上，减少了人为浪费和环境污染，同时*加快了生产速度，整个灌装的过程变得更加轻松、精确和专业。
