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SWF混流风机 混流排烟风机 高效低噪音室内通风机 消防排风机
DHF、SWF-4B系列低噪声混流风机高效低噪音室内通风机
SWF(A)混流风机应用子午加速方法和“准三元”流动理论设计，采用直线形外筒、锥形轮毂、扭曲翼形叶片的结构形式。压力较同机号轴流风机高，风量较同机号离心风机大。具有效率高、结构紧凑、噪声低、体积小、安装方便等优点，广泛适用于宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等高级民用建筑的通排风、管道加压送风及工矿企业的通风换气场所。其中双速风机可根据使用工况要求通过变速来调整所需风量、风压。
DHF、SWF-4B系列低噪声混流风机高效低噪音室内通风机是通风空调系统中，对于风机风量小风压低等情况而开发的新式风机，混流风机风量大于轴流风机，风压小于离心管道风机，结合两种不同规格的优势从而达到理想状态，对通风管道的正压送风，负压排风都是不错的*，我们根据“准三元”理论和“子午加速”设计方法，研制成功比转数介于离心和轴流之间，压力系数高于轴流风机和流量系统高于离心的一种新型风机。因此，用户选型范围更为广泛，系统匹配更趋合理，有利于系统节能降低噪声。它是目前通风机中zui适宜管道加压系统的新型产品。
用途：
该产品用于工业和民用建筑的通风空调系统中 。特别适合用于管道正压送风。SWF（A）【HLF】-Ⅰ型可取代高*流风机SWF（A）【HLF】-Ⅱ型双速，一机两用，高速时对人员密集区域设置，低速对一般条件下的管道送排风，SWF（A）【HLF】-Ⅲ型可替代中高压离心风机，此宽风机价格比离心风机便宜，耗电省，大大降低了平常运营成本，有利与国家提倡的低碳环保等感念
本风机结构与特点：
基本结构型式为进出风口在同一轴线上（即水平进出风），叶轮轮毂为锥形筒，叶片沿流向呈不等宽度形状。筒形有直筒型，鼓形和进口加弧形消声器等三种型式，对风量风压充分传送提供了科学根据。
根据气流子午加速原理，风机具有离心和轴流的双重特性，既有较高的压力又有较大的流量，并具有效率高、噪声低且高效区宽广等优点，能有效的达到用户要求。
结构紧凑、重量轻、安装方便、占地面积小。
安装与使用：
水平、垂直和吊顶均可安装，落地安装需添加减震系统，吊装需安装减震吊架，可有效使风机在正常运行中保持水平状体，降低风机的振动。
排风抽风、送风和管道加压均可使用该系列产品。
风机使用、维护、保养
1、 维护保养。
A、 此混流风机安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输损坏或变形，否则应待修复后可安装；B、检查叶片与风筒有否因连接螺钉松动而碰壳，如叶片风筒间隙不均匀，则应先调整后方可安装；C、风机起动前，首先要检查风机及管道内有无妨碍转动的物品；D、检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无摩擦碰撞及异常振动；E、在正常运行中，如遇下列情况应立即停机检查：1、电机温升超过70摄氏度；2、电机昌白烟；3、发生强烈振动或有较大的磁幢声。
2、 风机常见故障分析风机振动产生的原因很多，可从下述方面进行检查：
A、 叶轮与风筒相磨擦，并发出异常的声音及振动；B、支架底脚螺栓未紧固，亦会出现较大的振动；C、叶轮因运输中受压变形或螺栓松动而产生振动；D、叶片与轴套连接螺钉松动或主轴弯曲变形E、支架与电机连接螺钉松动导致叶片不平衡，轴承损坏而造成激烈振动。
3、 电机发热。在常温下运转一段时间后，发现电机温升过高，则可能有下列原因造成：
A、 电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；B、轴与轴承安装歪斜，两个轴承不同轴度；C、阻力过大，电机超负荷运行；D、电源电压过低或三相电机缺相运行。SWF混流风机 混流排烟风机 高效低噪音室内通风机：
参数如下：
混流风机机号 | 转速 | 风量 | 风压 | 单速 | 双速 | 重量 |
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SWF(A)-I-3 | 2900r/min | 4652~3212 m3/h | 512~883 Pa | 2.2 kW | / | 53 |
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1450 r/min | 2312~1606 m3/h | 121~236 Pa | 0.25 kW | / | 36 |
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960 r/min | 1512~1000 m3/h | 67~139 Pa | 0.18 kW | / | 36 |
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SWF(A)-I-3.5 | 2900 r/min | 5745~4127 m3/h | 564~986 Pa | 3 kW | / | 68 |
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1450 r/min | 3320~2130 m3/h | 125~257 Pa | 0.25 kW | / | 38 |
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960 r/min | 1938~1234 m3/h | 76~146 Pa | 0.18 kW | / | 38 |
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SWF(A)-I-4 | 2900 r/min | 6801~5688 m3/h | 710~950 Pa | 4 kW | 4/3.3 kW | 80 |
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1450 r/min | 4302~3053 m3/h | 143~212 Pa | 0.37 kW | 41 |
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960 r/min | 2642~1743 m3/h | 86~156 Pa | 0.25 kW | / | 41 |
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SWF(A)-I-4.5 | 2900 r/min | 8731~7561 m3/h | 720~960 Pa | 5.5 kW | 5.5/4.5 kW | 100 |
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1450 r/min | 4552~3392 m3/h | 207~265 Pa | 0.55 kW | 56 |
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960 r/min | 3592~2240 m3/h | 88~162 Pa | 0.25 kW | / | 51 |
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SWF(A)-I-5 | 2900 r/min | 13110~11342 m3/h | 750~960 Pa | 5.5 kW | 5.5/4.5 kW | 108 |
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1450 r/min | 7433~5252 m3/h | 220~326 Pa | 1.1 kW | 64 |
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1.1/0.85 kW |
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960 r/min | 5624~3215 m3/h | 96~182 Pa | 0.37 kW | 60 |
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SWF(A)-I-5.5 | 2900 r/min | 16820~12264 m3/h | 760~950 Pa | 7.5 kW | 8/6.5 kW | 116 |
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1450 r/min | 9126~7431 m3/h | 258~354 Pa | 1.5 kW | 80 |
| ||
1.8/1.3 kW |
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960 r/min | 6532~4893 m3/h | 119~175 Pa | 0.55 kW | 72 |
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SWF(A)-I-6 | 2900 r/min | 19230~17210 m3/h | 780~960 Pa | 7.5 kW | 8/6.5 kW | 125 |
|
1450 r/min | 10000~8121 m3/h | 200~326 Pa | 1.5 kW | 88 |
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1.8/1.3 kW |
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960 r/min | 8025~4986 m3/h | 128~236 Pa | 0.75 kW | 84 |
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SWF(A)-I-6.5 | 1450 r/min | 25124~21864 m3/h | 520~950 Pa | 7.5 kW | / | 164 |
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1450 r/min | 15064~10840 m3/h | 282~382 Pa | 2.2 kW | 116 |
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2.2/1.5 kW |
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960 r/min | 10544~7588 m3/h | 155~215 Pa | 7.5 kW | 100 |
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SWF(A)-I-7 | 1450 r/min | 31380~27330 m3/h | 600~980 Pa | 11 kW | / | 207 |
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1450 r/min | 18800~11780 m3/h | 329~470 Pa | 3 kW | 2.8/2.2 kW | 123 |
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960 r/min | 12050~7799 m3/h | 124~206 Pa | 1.1 kW | 116 |
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SWF(A)-I-7.5 | 1450 r/min | 30672~25518 m3/h | 710~1050 Pa | 11 kW | / | 212 |
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1450 r/min | 22538~16260 m3/h | 378~504 Pa | 4 kW | 4/3 kW | 156 |
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960 r/min | 15776~11382 m3/h | 208~278 Pa | 1.5 kW | 132 |
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SWF(A)-I-8 | 1450 r/min | 37350~33210 m3/h | 800~1000 Pa | 15 kW | / | 228 |
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1450 r/min | 41256~28148 m3/h | 560~872 Pa | 11 kW | 11/9 kW | 216 |
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960 r/min | 25467~18636 m3/h | 193~382 Pa | 4 kW | 176 |
| ||
720 r/min | 19185~11528 m3/h | 116~272 Pa | 1.5 kW | / | 156 |
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SWF(A)-I-9 | 1450 r/min | 46138~37310 m3/h | 780~1000 Pa | 18.5 kW | 17/5.5 kW | 317 |
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960 r/min | 34206~27174 m3/h | 282~430 Pa | 5.5 kW | 236 |
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6/4.5 kW |
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720 r/min | 25654~18342 m3/h | 164~288 Pa | 2.2 kW | 196 |
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SWF(A)-I-10 | 1450 r/min | 51821~45032 m3/h | 780~1000 Pa | 18.5 kW | / | 342 |
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1450 r/min | 66541~55758 m3/h | 704~804 Pa | 22 kW | 24/8 kW | 350 |
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960 r/min | 44054~36916 m3/h | 228~371 Pa | 7.5 kW | 8/6 kW | 292, <, /SPAN> |
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720 r/min | 33041~24198 m3/h | 167~248 Pa | 3 kW | 228 |
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SWF(A)-I-11 | 1450 r/min | 73601~53530 m3/h | 709~1000 Pa | 22 kW | 24/8 kW | 435 |
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960 r/min | 48729~43572 m3/h | 310~370 Pa | 11 kW | 344 |
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720 r/min | 36546~29411 m3/h | 181~248 Pa | 4 kW | / | 324 |
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SWF(A)-I-12 | 960 r/min | 68358~62058 m3/h | 800~1100 Pa | 22 kW | / | 508 |
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960 r/min | 85723~76031 m3/h | 763~886 Pa | 30 kW | 25/12 kW | 560 |
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720 r/min | 64292~57226 m3/h | 429~498 Pa | 11 kW | 520 |
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SWF(A)-I-13 | 960 r/min | 84386~76280 m3/h | 880~1120 Pa | 30 kW | / | 588 |
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960 r/min | 95420~84933 m3/h | 785~904 Pa | 30 kW | 30/15 kW | 592 |
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720 r/min | 71565~63699 m3/h | 441~508 Pa | 15 kW | 552 |
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