该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型知高温合金，化学成份简单，在800℃以下具有满意的热强性道和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。

GH3030高温合金管*

合金经固内溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的容涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。

    Inconel625合金粉末和增塑剂为原料,采用增塑工艺成功制备出规格为Ф6 mm×600 mm的薄壁细长镍基合金多孔过滤管坯体。研究了烧结温度对过滤管孔结构和性能的影响。欣茂安,随着烧结温度的,过滤管的烧结收缩率增大、拉伸断裂强度孔径和相对透气系数则呈现逐渐的趋势。经1120℃×2 h真空烧结制得的镍基合金过滤管孔径为1.42μm、相对透气系数为31.53 m~3/(h·k Pa·m~2),拉伸断裂强度为340.83 MPa。在该条件下的镍基合金过滤管具有良好力学性能,同时兼具适合的孔径和透气系数。
具有以下特性：
●具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能
●在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
●具有很好的耐干燥体腐蚀的性能
●在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
由于对碳含量和晶粒度的控制具有很好的抗蠕变断裂强度，*用在700℃以上的工作
ASTM A519 Gr.4130SR钢材表面堆焊Inconel625镍基合金焊接接头的硬度等力学性能及化学成分符合要求,应用手工氩弧焊(GTAW),采用的焊接参数在Φ140 mm×18.41 mmASTM A519 Gr.4130SR钢管表面堆焊Inconel625镍基合金,并对焊接接头进行焊后热处理。焊后按要求对焊接接头进行弯曲试验、硬度试验及堆焊层化学成分分析。试验欣茂安,堆焊焊接接头力学性能及堆焊层化学成分相关焊接工艺评定的要求,焊接、焊接材料、焊接工艺参数及焊后热处理工艺合理。

GH3030高温合金管*