ZT6501热膨胀监控仪

可与TD线性差动变压器式位移传感器配套使用。可为传感器提供激励电源，同时可将位移信号转换成4-20mA模拟信号输出，并用数码管显示，设有控制功能。该仪器采用160×80x260（mm）标准机箱，LED数字显示,PVC彩色面膜和轻触摸键,外形美观，款式新颖。互换性强，设计合理、安装和使用方便。具有高度集成化，安装调试方便简单，适宜*在线监测。具有4～20mA电流模拟量输出。

测量参数：径向振动 
机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造 
安装要求：一般要求在轴承附近安装一套X、Y两个间隔90°的探头，对于标准的双轴承的旋转机械，一般配置4套轴。变送顺的端子排可以直接拔出，将电缆固定以后，插入端子排即可。震动变送器可以安装在现场，亦可以安装在控制室里。

技术参数：
1. 输入信号：TD-2热膨胀传感器输出信号
2. 显示方式：4位数码管显示，*位为符号位，准确度:±0.5％
3. 测量范围：0～50mm
4. 电流输出：4～20mA或0～10mA，负载≦500Ω
5. 报警接点容量：AC220V/3A，DC28V/3A
6. 工作环境: 温度：0～55℃ 相对湿度：≤95%
7. 工作电源：交流 220VAC±10% 50Hz 功耗≤10W
8. 安装方式: 盘式
9. 整机尺寸：160（宽）×80（高）×200（深）mm
10. 开孔尺寸：152（宽）×75（高）mm

监控仪，配接TD-2型热膨胀传感器，可测量各种旋转机械的汽缸膨胀。汽轮机在启动和停机时，或者在某一特定过程的变化时，大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程，如果机壳两侧的膨胀不均匀，就会使机壳变斜或翘起，这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力，由此带来的不对中现象会引起严重的后果，这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监测仪使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值，热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧，二者的差值表示机壳的变形，可设置报警来提示操作者及早采取措施。

ZT6501热膨胀监控仪