OM烟囱防腐涂料 施工方案共有9个组成部分：

1、人孔的开设和处理。在水平烟道靠近烟囱的合适部位开一个1600mm×1600mm的正方形上料孔，待烟囱防腐结束后，还要用混凝土浇注，并按防腐要求将内壁和放灰斗做好防腐工作。

2、挡烟墙的增设。为确保施工的有序和安全，防止旁路挡烟板出现烟气的泄漏，须在旁路挡烟板和烟囱之间增设一道临时隔烟墙，隔烟墙用铁板和方管焊成并用钢管固定。固定好以后在隔烟墙的外侧用砖混结构砌一座挡烟墙，挡烟墙要牢固密封。待工程结束后应拆除恢复原样。

3、烟囱筒壁内防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工开始前单独提供，经业主及材料提供方共同认可并接受以上两方对施工全过程的监督。监督方法为在升降平台上安装2台可360°旋转的摄像头，设在现场的工棚内。

耐化学性试验，是对酸、碱、盐、洗涤剂、油脂等工业化学品抵抗能力。漆膜充分干透后浸人规定温度和浓度的腐蚀介质，试验结果由失光、变色、起泡、软化、附着力下降、脱落等来评断。因化学品的种类繁多，温度和浓度不同，很难统。除了采用试样浸渍试验之外，尚有点滴法、气熏法、挂板法(有将样板悬挂于化工厂现场，观察其对腐蚀气氛、液体等的耐受力)，视不同场合条件而定。国内外部分检测标准包括GB／T r763—79(89)《漆膜耐化学性测定法》、GB／T 9274—88《色漆和清漆耐液体介质的测定》(等效采用ISO 2812—197,4)、ISO 2812—1974(E)《涂层耐液体介质的测定》(除另有规定，浸渍的温度为23℃±2℃)、DIN53168—1982《抗化学介质稳定性评定》、JISK5400 7．4～7 7耐酸、碱、盐水、挥发性溶剂浸渍、ASTMD 5065—95(使用棉球蘸溶剂进行擦拭，除了评定涂层耐溶剂性能外，还可评定涂膜固化交联程度)。OM烟囱防腐涂料