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球阀的日常养护
球阀在日常生活中该如何做养护呢?想来大家应该都不是很清楚,那么现在我们就来好好讲讲球阀的养护,要想使球阀的使用寿命延长就必须做定期的维修护理,那么具体的该怎么做呢?首先我们要做的是清洗阀座的密封系统,将阀座的密封系统重新注脂,把阀腔清理干净,按照要求调整阀门限位,要多次开关阀门,以确保安全操作阀门,开关动作阀门3次,润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备,测试阀座密封泄漏情况,检测阀门附件,法兰注脂口以及阀杆的泄漏情况,检查执行机构是否正常工作(包括汽液联动执行机构,电动执行机构,气动执行机构和其他执行机构),检查RTU阀室时着重检查气液联动执行机构及相关配套系统。后对于检查中存在的问题进行处理和维修。
球阀结构改进和磨具设计
1、X形密封圈结构
X形密封圈四周都有密封面,在密封环里外面均有润滑槽,这种结构优于O形密封圈,安装精度低,使用可靠性好,无需维修,价格低,还可以通过垫片进行压缩量调整,现已被广泛用于各压力等级铸石阀门的密封当中,可以有效防止泄露现象的发生,*地延长了阀门的使用寿命,提高了阀门的可靠性。
2、X形密封圈材料
X形密封材料采用聚氨酯(CPU)材料的,可以有效解决传统O形密封圈中所存在的问题。浇注型聚氨酯是现在上比较通过的一种密封材料,其弹性模量大,物理力学性能好,能承受较大的冲击载荷,且聚氨酯目前已经基本解决了抗水解问题,耐温等级也在不断地提高,大大扩展了聚氨酯的应用领域。用浇注型聚氨酯生产X形密封圈,工艺简单,制造成本低。其耐压等级可达60MPa甚至更高,保压效果也相当不错,基本可达零泄露。
3、球阀密封原理
其工作原理:当拧紧螺栓时,填料压盖向下运动压紧调整垫片,通过V形填料垫的挤压,使X形密封圈里唇、外唇同时贴紧轴和孔的密封面,保证可靠性的密封,其主要密封性能取决于装配时拧紧螺栓的压紧力,而与轴、孔尺寸精度无太大关系。
4、磨具设计
保证产品使用要求,符合设计要求;
脱模、清模容易,操作方便;
制造成本低;
磨具材料适用45钢;
收缩率按1.5%~1.7%设计;
10°斜度定位没有飞边,制品精度得到保证,成品率高;
磨具由上模、里模、外模组成。
5、填料腔尺寸
填料腔根据球阀压力和口径大小决定调料数量,宽度由轴的大小决定。压力0.6~2.5MPa、DN250mm以下防止一个X形密封圈;2.5~10MPa、DN300以上的放置两个X密封圈。填料腔尺寸深度由调料垫、压力传递环、X形密封圈高度决定的。
6、压力传递环
压力传递环是在高压和大口径时设置的,它被安装在两组X形密封圈之间,其主要作用是传递上面压力,改变X形密封圈受力状态,使X形密封圈受力并径向变形,达到密封性能。
7、X形密封圈的有限元分析
X形密封圈是一种唇形密封圈,是与压环(填料压盖)和支承环(填料垫)组合使用,它能够有效阻止介质泄露。
8、X形密封圈受力分析
X形密封圈受力是通过压环(填料压盖)压力传递给X形密封圈的,密封圈底部有支承环(填料垫)三点加力的方式进行的,轴与阀门孔的密封面受力均匀,可以得到较理想的密封效果。
三、关于球阀密封的总结
通过改进,阀门结构更合理,密封更可靠,节省原材料,降低了成本,又提高了使用寿命,改型快,投资少,满足了用户的需要。
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